干挂理石施工工艺

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1、1.操作流程1.1清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收获→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂。1.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色不一致时要单独码放，以便退还回厂家，如有裂缝、缺楞掉角的，要经修理后再用，严重的

2、不得使用。还要注意石材堆放的夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其地面高出8cm以上，方木上垫好橡胶条，让石材75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜开靠码放，防止粘接一起及倾斜。1.3石材准备：首先要用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色以应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放置在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm，随后在背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布两胶的做法，布为无碱无捻24目的玻璃丝布，石材在刷

3、头一遍胶前，先把编号写在石材上，并将石材上的浮灰及杂污清除干净，如锯绣、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其余除掉再用在刷头一遍胶，刷时要随刷随配，防止固化后造成两非，要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头一遍胶，再铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺贴后再刷二遍胶，刷子不要粘胶过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。1.4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。1.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角

4、和两个面竖向控制线，做好弹在离大角20cm的位置上，一遍随时检查垂直线的准确性，保证顺利安装、竖向挂线宜用Φ1.0~1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般在40m以下的高度沉铁质量为8~10kg，上端挂在专用的挂线钢架上，用钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不宜碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线上、下做出标记。1.6支底层饰面托板架？把预先加工好的纸托上干线支在将要安装的底层石板上。支托要支撑牢固，互相之间要连接号，也可和架子接在一起，支架安装好后，顺支架方向钉铺通胀的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上

5、。1.7在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓，在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在维护结构的墙上并做好标记，然后按点打孔，打孔科使用冲击钻，上Φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖铲子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60~80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回，成空要求与结构表面垂直，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需要的螺栓全部安装就位。1.8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角上的一块就位，方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶调整铁件固定插

6、针，调整板面固定，依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在用一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的用木楔垫平，高的可适当的退出点木楔，退到面板上口在一条水平线为止，先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽度按设计要求，板缝均匀，将板缝欠紧被衬条，镶嵌高度要高于25cm，其后用1：2.5的白水泥配置的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。1.10石板上孔抹胶及插连接钢针，把1：1.25的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把40mm的Φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至板面板孔，上钢针前检查其有无伤

7、痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证质量。1.11调整固定：面板适时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口德连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高可把另一端下口用以上方法垫一下，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙间隙，直至面板垂直。1.12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木方，木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上，