主要焊接材料及规格

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1、主要焊接材料及规格(1)手工电弧焊:焊条应当符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-1995《低合金钢焊条》的要求。焊条40系列:J42(E43)--43Kgf/mm2,即420MPa;型号及牌号:J422(酸性焊条E4303)、J426、J427(碱性焊条E4316、E4315);焊条50系列:J50(E50)--50Kgf/mm2,即490MPa;型号及牌号:J502(酸性焊条E5003)、J506、J507(碱性焊条E5016、E5015)。规格:Φ1.6、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.2、Φ4.0、

2、Φ5.0、Φ5.8。(2)气体保护焊:焊丝应当符合GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝》、GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》、GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》的要求按GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝》分:焊丝:ERX1X2-X3,X1X2—表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度,X3--表示焊丝化学成分分类代号;按GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》分:焊丝:EFX1X2-X3X4X5X6,X1--表示焊丝适用的焊接位置,X2--表示药芯焊丝类型,

3、X3X4--表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度,X5--表示焊丝冲击功不小于27J的试验温度;X6--表示焊丝冲击功不小于47J的试验温度;规格:Φ0.4、Φ0.6、Φ0.8、Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ4.0、Φ5.0。(3)埋弧自动焊:应当符合GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》等相应标准的要求。焊剂与焊丝:HJX1X2X3-HXXX,HJ--焊剂,X1—表示焊缝金属的强度和塑性,X2—表示拉伸试样和冲击试样的状态,

4、X3—表示焊缝金属冲击功不小于34J/cm2时的最低试验温度,HXXX---表示焊丝牌号规格:Φ2、Φ3、Φ4、Φ5。主要焊接材料的适用范围(1)J422(酸性焊条E4303):适用于一般结构的Q235-A、Q235-B;J426、J427(碱性焊条E4316、E4315):适用于重要结构的Q235-B、Q235-C、Q235-D;J502(酸性焊条E5003):适用于一般结构的Q345-A、Q345-B;J506、J507(碱性焊条E5016-A1、E5015-A1):适用于重要结构的Q345-B;J506、J507(碱性

5、焊条E5016-C1L、E5015-C1L):适用于重要结构的Q345-C;J506、J507(碱性焊条E5016-G、E5015-G):适用于重要结构的Q345-D;J506、J507(碱性焊条E5016-E、E5015-E):适用于重要结构的Q345-E。(2)气体保护焊:CO2气体保护焊或Ar+CO2气体保护焊:ER50-4、5(MG-49-4、5):适用于Q235-A、Q345-A;ER49-1(MG-49-1):适用于Q235-B;ER50-3(MG-49-3):适用于Q235-C;ER50-2、6(MG-49-2

6、、6):适用于Q235-D;EFXX-5000、EFXX-50X1、EFXX-50X2、EFXX-50X3、EFXX-50X4、EFXX-50X5分别对应于:Q345-A、Q345-B、Q345-C、Q345-D、Q345-E。(3)埋弧自动焊:H08、H08A、H08E:适用于Q235-A、Q235-B、Q235-C、Q235-D;H08A、H08C、H08E、H08MnA、H10MnSi、H10Mn2等:适用于Q345-A、Q345-B、Q345-C、Q345-D、Q345-E,并应满足各自材料、各自温度的冲击功的要求(

7、通过焊接工艺评定),对焊接低合金钢时,焊丝和焊剂应匹配使用,当焊剂中不含Mn时,焊丝中应含Mn。主要的钢结构品种及型号如下:  (1)普通碳素结构钢(GB700):按含碳量及屈服强度高低分为5种牌号(Q195、Q215、Q235、Q225、Q275),其中钢结构用为Q235号钢。  (2)低合金高强度结构钢(GB1519):其中钢结构用为Q345、Q390、Q420三个牌号:Q345包括16Mn、16MnRE、18Nb、12MnV、14MnNb等钢种,Q390包括15MnV、15MnTi、16MnNb等钢种,Q420包括15

8、MnVN、14MnVTiRE钢种。  (3)焊接结构耐候钢(GB4172):在钢中加入少量合金元素(铜、铬、镍等),提高钢的耐候性的同时保持良好的可焊性。其牌号为Q235NH(原16CuCr钢)、Q295NH(12MnCoCr)、Q355NH(15MnCuCr)、Q460NH(15MnCo

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