发泡水泥板施工工艺

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1、发泡水泥保温板施工方案1、施工机具1.1、施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。1.2、施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。2、施工条件2.1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。2.2、保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行。2.3、保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接

2、件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。2.4、保温工程应制定专项施工方案。2.5、既有建筑改造工程施工时，基层墙面必须坚实平整，空鼓处应铲除，如有必要原装饰面层应清除。并用1：3水泥砂浆补平。2.6、按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。2.7、施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。2.8、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。3、施工工艺3.1、发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图3.1的

3、要求。图3.1发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程4、施工要点4.1、挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制水泥发泡板的垂直度和水平度。4.2、材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。4.3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：1、发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。2、发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出

4、水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。3、发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。4、发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图4.3（1）。图4.3（1）发泡水泥板错缝及转角示意图5、在粘贴窗

5、框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图4.3（2）所示。图4.3（2）门窗洞口排板示意图4.4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水

6、线。4.5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到水泥发泡板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图4.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300*400mm网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。4.5（a）网布阳角做法示意图4.5（b）网布阴角做法示意图4.

7、6、锚固件施工1、锚固件（φ8*100）锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于30mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。2、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。4.7、分格缝施工按照设计要求进行。4.8、伸缩缝1、施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线，并用水准仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。2、抹第一遍面层聚合

8、物抗裂砂浆3、在确定表面砂浆凉干后进行第一遍面层聚合