水压试验工艺

水压试验工艺

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1、山东华波泵业有限公司隔爆件水压试验工艺守则山东华波泵业有限公司隔爆件水压试验共2页第1页1、适用范围:本守则适用于Y系列隔爆型三想异步电动机的隔爆零部件加工后进行的水压试验。2、材料:2.1弹性密封垫2.2机油2.3防锈油2.4切削液3.设备及工具3.1水压试验机3.2能达到6Mpa的电动水压泵和检查压力的压力表3.3自来水水源3.4各种规格的压板和橡皮垫板3.5活扳手3.6钟表或秒表4.试验准备4.1水溶液配比:切削液25—30%其余为水,配制方法:用热水冲开拌匀,再到入水中搅均匀既可.生产中根据水溶液的清洁成度,补充新溶液.4.2检查被试零件上道工序加工的合

2、格标记.如系精加工的零件,则须复查隔爆面是否有砂眼,裂纹,伤痕等缺陷,如无检查标记或者隔爆面上发现缺陷者,应拒绝进行水压试验,4.3检查压力机,水压泵,水箱,管道.阀门等,各部分是否完好,并应无漏水现象4.4清理工作台,选用适当的压板和胎具橡皮垫板编制审定校对批准标记处数更改文件号签字日期标准化山东华波泵业有限公司隔爆件水压试验共2页第2页5.试验过程5.1将被试零件与压板或胎具橡皮垫板放在压力机工作台上,选用相应的压板和橡皮垫板,注意零件放齐,垫板垫平,接触面不应有间隙,防止结合不够严密而漏水.5.2启动压力机的电动机使上压板下行,压紧被试零件,上压板压力应大

3、于被试零件内部水压试验时液压面总压力,并不允许漏水.5.3关闭放水阀开启进水阀待水流充满被试零件内腔同时观察压力为1.5倍工作压力,但不应低于0.2Mpa,保压5min不得有渗漏和永久变形或焊缝开裂现象.5.4关闭进水阀开启放水阀,放掉被试零件内部的积水.5.5启动压力机的电动机,使上压板回升.5.6从压力机工作台上取出被试零件,用纱布将隔爆面,加工面和其他外加工表面上的水份擦干.并在零件的隔爆面上涂上防锈油.5.7如被打压件不合格时,应将以红漆予以圈出.并填写单据,报生产部或仓库.5.8水压试验过的零件,均应填写水压试验记录,作为耐爆检验证明书的一部份.零部件

4、水压试验记录日期型号零部件名称编号耐压值耐压时间合格/否检验员备注6注意事项:6.1水压试验及搬运,装夹过程中,应注意保护被试零件的隔爆面和其他加工表面,使其不受损伤.6.2保持压力表的准确性,定期检定压力表.编制审定校对批准标记处数更改文件号签字日期标准化

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