80MW机组蜗壳焊接冬季施工工艺措施

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1、新疆布尔津水电站机电设备安装与调试工程（合同编号：）蜗壳冬季焊接工艺施工方案新疆布尔津水电站机电安装项目部二O一三年十二月审核：校核：编制：蜗壳切片封闭环缝焊接工艺措施新疆布尔津水电站，80MW机组蜗壳安装年11月26日开始拼装，焊缝焊接12月8日开始，现场白昼气温在0℃以下，拼装和焊接制定以下施工工艺：一、切片对接1、按规范要求对接好切片环缝，内外壁环缝错牙一般不大于1㎜，局部少量不得大于2㎜；2、切片固定一般采用“匚”夹，尽量少点焊，若实在需要点焊，禁止冷点焊，所点焊部位要用烤枪先预热，再用烘焙过的焊条点焊；3、蜗壳内或切片的支撑在焊接过程中将会影响工作，必须在焊

2、缝分段点焊后才能割去，以免变形导致环缝错牙过大。4、两切片的封闭环缝约11m，厂家分割后，在工地组装所成环缝间隙平均在4～6㎜，局部已达到9～12㎜。二、焊接前准备工作1、合格焊工对切片环缝焊接采用人工手工电弧焊，焊接人员必须是劳动部准核的合格焊工，经监理工程师确认审核后的焊工方可进行蜗壳切片封闭环缝的焊接。2、电焊条所用焊条为厂家供货，型号J507，焊条直径为ф4.0㎜,焊接过程中禁止使用两种或多种不同的焊条，造成熔合不好影响焊接质量。3、加热装置加热设备采用带式加热块，规格为600×90，功率是2.5KW，加热器质量要保证，分相、分组连接分布在距焊缝80㎜～100

3、㎜的两侧内布置好加热器应先进行试通电，检查所有加热器是否正常，若断线或不通应及时检查更换，并备用若干块加热器。4、焊缝坡口及两侧内的毛刺、铁锈、氧化层、飞溅物清理干净，若坡口发现较大的凹坑或缺陷应及时按规范要求处理。5、技术交底此蜗壳两条封闭环缝焊接将会引起座环镗口变形，如何控制变形，其变形量必须符合规范要求的规定值，整个施工工艺过程和质量控制至关重要，所以焊接必须进行一次技术交底工作，由项目负责人主持，工程管理部专业人员交待焊接工艺要求，每个工序要落实到人，防范于未然，杜绝违规操作，确保施工质量。6、安全措施安全是企业的生命线，全体施工职员应树立“我爱安全，关爱生命

4、，安全为本。”的新观念。只有保证安全生产，才能讲质量讲进度，为此安全生产，人人有责。（1）所有施工设备应排放整齐有序，所有电源线及施工线路应按规定设置。（2）施工人员应配戴好安全防护用品，严格执行相关防电、防污、防漏措施，特别是焊工和加温人员在加温焊接中应防止触电和灼伤。（3）上下交叉作业应做好安全防护措施，楼梯要稳固，焊接平台要宽大坚固，中间测量平台要封闭稳固，以防止人员坠落。（4）蜗壳内外施工使用的照明灯，电压必须在36伏以下。（5）电源设备应用漏电保护器，配有专职电工，电工操作要实行两人制，配戴绝缘手套和绝缘鞋，电源板应有明确标识，如“有人工作，禁止合闭”或“禁

5、止乱动”等等。（6）设置安全员和兼职安全员，防火器材应配制完善，如灭火器、水源、石棉布等。安全通道无阻塞，禁止堆放其它杂物。（7）杜绝违章施工和习惯性违规，做好安全文明工作，严格控制质量，确保施工稳步进行。三、焊接工艺过程封闭环缝施焊和质量控制将是蜗壳座环整体质量的重要环节，不能马虎大意，应慎重并用科学的态度去完成整个工艺过程。1、电焊条烘烤焊条烤焙前检查质量，药皮脱落或变质的不能用，应专人负责保管、烘干、发放和记录，电焊条在烘箱内进行350℃烘烤2小时后应放在100℃～120℃恒温箱内，保证当日用量当日烘烤，焊接时电焊条应放在保温筒内，做到随用随取，保温筒必须接通电

6、源，用过的焊条只允许再一次烘烤，超过两次禁止使用。禁止使用未烘干的焊条。2、焊缝预热和保温此蜗壳为16MnR，焊缝必须预热后方可施焊，根据焊缝的长度敷设多组加热器。焊缝预热在60～150℃左右，施焊时保持80℃～100℃的恒温焊接，若焊接过程中，温度过高，应停止加热，温度低于60℃时，再把加热器投入，为此要设专职人员记录整个焊接的温度记录。在焊接过程中，为保证安全及加热器的质量，加热器要用石棉保温布遮盖。由于焊接将引起重座环变形，随时测量相关数据，严格控制焊接温度和速度，一般晚上22时至第二天8时之间不再施焊，此时段内整个焊接缝应恒温在100℃左右。每天焊接完工后，焊

7、缝应加热到250℃左右，加热器及焊道必须用保温石棉布盖好，温度150℃保温2小时来削除焊缝的应力和温差效应的处理后，方可进入100℃的保证温过程。3、防变形措施蜗壳座环处于全自由状态时进行蜗壳焊接，检测分以下几个步骤：（1）焊接前检测；（2）堆焊单边坡口，使焊道间隙保证3～4㎜内，并分段点焊后进行检测；（3）打底完焊接检测（4）焊道完成20㎜，清根背缝后检测；（5）背缝焊接到20㎜时检测；（6）焊道焊平时检测；（7）焊道盖面完成后检测；（8）后热淆氢12小时后检测；（9）完成一条封闭环缝后再进行另一条环缝焊接，两条环缝焊接完成冷却72小时后作最终测量