16考试工艺评定 (管板 16Mn)

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1、焊工考试工艺评定预焊接工艺规程单位名称预焊接工艺规程编号KSPD-ZD-016日期2011-10-10所依据焊接工艺评定报告编号KSPD-BG-016焊接方法SMAW机械化程度（手工、机械、自动）手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：单V衬垫（材料及规格）无其他/母材：类别号Fe-1组别号Fe-1-2与类别号Fe-1组别号Fe-1-2相焊及标准号GB6654材料代号Q345R与标准号GB6654材料代号Q345R相焊对接焊缝焊件母材厚度范围：1.5mm-14mm角焊缝焊件母材厚度范围：/管子直径、壁厚范围：对接焊缝7（mm）角焊

2、缝/其他/填充金属：焊材类别：//焊材标准：GB/T5117/填充金属尺寸：φ3.2mm/焊材型号：//焊材牌号（金属材料代号）：J507/其他：//对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：≤14mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊工考试工艺评定焊接位置：对接焊缝的位置3G立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置/立焊的焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：保温温度（℃）/保温时间范围（h）/预热：最小预热温度（℃）/最大层间温度（℃）/保持预热时间/加热方式/气

3、体：气体种类混合比流量（L/min）保护气///尾部保护气///背面保护气///电特性：电流种类直流极性decn焊接电流范围（A）60-110电弧电压（V）24焊接速度（范围）30-80（mm/min）钨极类型及直径铈钨φ2.5喷嘴直径（mm）φ8焊接电弧种类直流焊丝送进速度（cm/min）/（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1SMAWJ507φ3.2DCEN60-110243-8100-2402SMAWJ507φ3.2DCEN60-11

4、0245-10180-3003SMAWJ507φ3.2DCEN60-110245-10180-300////////////////////////////////////技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动摆动参数摆动幅度小于3倍焊条直径焊前清理和层间清理手工清理、打磨背面清根方法/单道焊或多道焊（每面）单道单丝焊或多丝焊/导电嘴至工件距离（mm）≤10锤击/其他：编制日期审核日期批准日期焊工考试工艺评定焊接工艺评定报告单位名称：焊接工艺评定报告编号：KSPD-BG-016预焊接工艺规程编号：KSPD-ZD-016焊接方法：SMAW机械化程度：（手工、机械、自动）手工接头简

5、图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准GB713-2008材料代号Q345R类、组别号Fe-1-2与类、组别号Fe-1-2相焊厚度10mm直径/其他/焊后热处理：保温温度（℃）/保温时间（h）/保护气体：气体混合比流量(L/min)保护气体///尾部保护气///背面保护气///填充金属：焊材类别/焊材标准GB/T5117焊材型号E5015焊材牌号J507焊材规格φ3.2焊缝金属厚度10mm其他/电特性：电流种类直流极性dcen钨极尺寸φ2.5焊接电流（A）60-110电弧电压（V）24焊接电弧种类/其他/焊接位置：对接焊缝位置向

6、上方向：（向上、向下）角焊缝位置/方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）3-10摆动或不摆动摆动 摆动参数摆动幅度小于3倍焊条直径多道焊或单道焊（每面）单道多丝焊或单丝焊/其他/预热：预热温度（℃）/层间温度（℃）/其他/焊工考试工艺评定拉伸试验试验报告编号：HJB-20111020-16试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（kN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征16A20714086.1615延性断裂焊外16B20714082.6590延性断裂焊外/////////////////////弯曲试验试验报告编号：HJB-20

7、111020-16试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果16-W1面弯728180合格16-W2面弯728180合格16-W3背弯728180合格16-W4背弯728180合格//////冲击试验试验报告编号：/试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）侧向膨胀量（mm）备注/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////焊工考