1、天花吊顶工艺1

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1、1、天花吊顶施工工艺一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1.施工部署(1)从专业上：先通风、暖卫、消防喷淋、强弱电气管线、穿插龙骨施工，最后顶棚面板。(2)吊顶龙骨施工中扩面板封板前需注意安排落实：暖卫管线、消防、喷淋、强弱电气、通风管道安装的工序交接会签手续，以避免不必要的返工。2.施工准备(1)技术准备：1)依据建筑顶棚平剖面及节点详图，结合现场机电专业管线安装情况和实测尺寸进行节点与排版深化设计。深化设计时应注意主龙骨一定要避开机电设备位置，周边板裁割板宽应≥200mm为宜。2）根据统一测定的建筑

2、50标高线和建筑设计顶棚标高，弹出顶棚完成面线同时向量大于≥200mm并弹线，作为机电设备安装最低标高控制线，以控制机电管线设备底面标高，避免灯具、风口等安装时空间不够而影响顶棚标高造成返工。(2)测量放线：依据建筑设计顶棚平面图和深化设计及统一测定的轴线控制线，将纸面石膏板和其他材质的顶棚饰面板分界线测定并弹于楼地面上，主要包括周边灯槽、方形、圆形藻井位置线；同时将机电设备灯具、烟感探头、喷洒头、广播喇叭等位置标在楼地面上供机电配合安装使用。3.施工工艺流程：弹标高线→固定吊杆→安装调龙骨标高→

3、主龙骨底边弹线→固定边龙骨→次龙骨安装→覆面龙骨安装→罩面板安装。4.施工工艺要求：(1)吊顶所用龙骨、吊杆、连接杆等必须符合设计要求，和现行材料标准及新产品组合要求；安装位置、造型尺寸必须准确；龙骨架构排列整齐顺直；表面必须平整。(2)龙骨架构各接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。(3)罩面板的材质、品种、规格及吊顶造型的基层构造、固定方法。必须符合设计要求和国家现行有关标准规定并检查产品合格证书。(4)轻钢龙骨的安装必须符合本标准有关规定。木质龙骨、胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。(

4、5)罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。(6)设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理；开口边缘整齐，护口严密不漏缝。排列横竖顺畅、整齐、美观。5.现场环境要求施工要求：在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试的要求。6．操作工艺流程：（1）弹线主要是弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要使用水准仪和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确，其水平允许

5、误差±5mm。龙骨和吊杆的间距是根据龙骨的断面及其使用的荷载综合确定。龙骨断面大，刚度大，则吊杆的间距可相应大些。如果使用非标准龙骨及配件，那么龙骨的断面及吊杆，均应经过受力计算后方能确定。线弹好之后，马上固定封口材料。U型轻钢龙骨的封口材料一般采用宽度不小于30mm的松木木方或边龙骨，木材的含水率不能高于15%，用钢钉或射钉将木方固定到墙体上时，要保证钢钉或射钉进入墙体的深度在20mm左右，如果是普通砖墙，要保证钢钉固定在砖体上。钉的间距应保持300mm~400mm之间。如果墙体采用的是空心砖或

6、加气混凝土等轻体墙，则不应采用射钉或钢钉固定。（2）固定吊杆为了防止吊杆产生晃动，吊杆一般都采用Φ6以上的钢筋。主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，一般间距都在1m左右，不能超过1.2m，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆。边部主龙骨距墙的距离不宜超过400mm，相应地吊杆距墙的距离也不宜超过400mm，相应地吊杆距墙的距离也不宜超过400mm。当过道与走廊的宽度在2m左右时，如果主龙骨是平行于走廊设置，应设置两排

7、主龙骨，相应地就应该设置两排吊杆。如果主龙骨垂直于走廊设置，也应设置两排主龙骨，相应地就应设置两排吊杆，这样能避免封边木方受到较大的饰面板重力荷载而松动，导致棚面变形。当有二级吊顶或顶棚悬挑时，边部主龙骨距棚的边缘距离不宜超过400mm，相应地吊杆距棚边缘的距离也不宜超过400mm。吊杆钢筋的具体尺寸要根据具体工程的要求通过验算而定。使用钢筋做吊杆时，首先要对钢筋进行冷拉，使其竖直，弯曲的钢筋吊杆不得使用，以防止吊顶完工后，在饰面板的重力荷载作用下，使其拉直而引起棚面变形，从而导致饰面板接缝处开裂

8、。吊杆的固定采用膨胀螺栓进行，步骤如下：1）安装膨胀螺栓：膨胀螺栓在顶棚的位置就是前面弹线所确定的吊杆位置。如吊杆与膨胀螺栓之间采用的是焊接的连接方法，则应采用搭接焊而不应采用对焊。因此要求螺栓的螺杆要有足够的长度，以满足国家施工规范所规定的钢筋焊接的搭接倍数。2）吊杆与连接件间连接：与U型轻钢龙骨配套使用的连接件，带有长度为200mm左右的吊杆，称为小吊杆。如果钢筋吊杆的直径与连接件的孔径差不多，则可以在吊杆上套丝，然后用螺母将吊杆与连接件到一起。如果吊杆的直径大于连接件上的孔径