绞车、提升机房管理制度

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1、提升绞车司机操作规程一、运转前的检查：1、检查机组各部油量、减速箱内油量是否适当，注意到有无漏油现象。油圈、天轮幅条轮缘衬塑磨损。螺丝、销、键、联轴节、钢丝绳的排列是否整齐，符合规定。各安全装置是否灵活、准确。2、工作闸和电磁保险闸是否灵活可靠（闸瓦磨损量不得超过8mm），工作闸与制动盘的间隙不得超过2mm。3、检查深度指示器、过卷装置、信号装置、电机及其他电气设备、仪表是否齐全，动作是否灵活可靠。但司机不得擅自调整各种保护装置。4、储油器和各种油压管路是否良好，冷却管路供水是否正常。5、在开车前，对绞车各部轴、销注油一次。二、运转中的注

2、意事项：1、绞车司机应按信号开车，当信号不清楚时不得开车，司机应告诉信号工。等事故消除后，司机要告诉信号工重新发出开车信号才能开车。2、司机在开车前与开车中精神要集中，密切注视各种仪表（如电流表、电压表、油压表）的指示值是否在规定范围内，深度指示器与钢丝绳的摆动是否正常，遇有异常情况应停车处理。3、绞车启动时，应慢慢移动工作闸，转动主令控制器手柄，变换速度和加减档位要均匀，防止钢丝绳顿伤和矿车掉道。4、注意绞车、电机及其它电气设备，钢丝绳在鼓板上的缠绕等是否正常，如有异常情况应停车处理。5、检查机组在运行时各部轴承的温度不得超过70度。电

3、机的温度不得超过65度，各部轴承与轴的润滑应良好。当电压升降超过额定值的±10%时，不得开车，应立即通知调度室有关人员进行处理。6、绞车在提升设备器材时，应慢车行驶，最大速度不得超过3m/s的规定，并注意观察深度指示器的指示位置，防止过卷。7、严禁在不带电的情况下放重物。三、电磁紧急刹车，每天应进行一次试验，当发现下列情况之一者应使用紧急闸：1、手持和脚踏工作闸失效。2、滚筒发生严重变形。3、过卷开关失效。4、电机与控制器发生故障。四、绞车的提升在任何情况下，不得超过绞车原设计提升能力。五、运行时注意各部运转声响，随时观察仪表指示情况及轴

4、承和电动机的温度变化，润滑系统的供油情况，保证安全正常运转。六、信号不明不准开车，中途停车不得松闸，下放车时要给电运行，车在运行中不准离开操作台。七、井筒和绞车道检修时，要按规定信号开车，机械信号由检修人员自己复位。八、精通业务、钻研技术，细心维护保养设备，要做到“三好、四会”，充分发挥设备效能，提高完好率。九、认真填写好运转交接记录，做好操作、检修、消防用具齐全，保证设备和环境卫生清洁干净。十、严守机房保卫制度，执行入室登记，非工作人员未经领导批准禁止入内。十一、操作设备人员必须有司机合格证，无证严禁独立操作。高压提升机变频器操作规程J

5、D-BP37-280T一、提升机变频启动步骤1、送控制电源先将控制柜中220v空气开关送上，按住ups的“Test“键，听到“嘀”声后松手，这时，人机界面启动，同时旁路柜中“控制电源”指示灯亮，说明控制电已送上。2、合刀闸将旁路柜中K1和K3闭合，然后将K4打到“变频”位置。（闭合刀闸的方法：先按住电磁锁的红色按钮，听到“滋滋”的声音后，同时将锁栓拉出，然后将手柄打到“分断闭锁”位置，插入操作杆，同时拉住解锁环，依次将K1、K3合上），检查人机界面刀闸状态正确后，进行下一步骤。3、送高压电将高压电源送至变频器，这时，会听到接触器的吸合声音

6、，同时，变频器柜中带电显示和温控仪亮，观察人机界面的各状态已就位，进行下一步骤。4、操作操作台启动变频器注意：使用变频器启动绞车时，抱/松闸信号应该瞬间给出，不可以仍松非松，否则会引起变频器过流保护。二、提升机工频启动步骤1、操作操作台，变频器停机2、断高压电脚踩掉闸踏板，断掉高压电，这时，变频高压显示的“带电显示”灭。3、断刀闸K3、K1，将K4打到工频，合工频K2。将旁路柜中K3和K1断开，然后将K4打到“工频”位置。合上K2，闭合刀闸K2（闭合或断开方法同上），检查无误后，进行下一步骤。4、送高压电5、操作操作台，进行工频操作注意事

7、项：⑴、控制电源除检修和故障后更换单元（模块）外，不允许断掉，若需要断掉控制电源时，必须在高压电断开5分钟后，操作断开控制电源，否则会引起变频器损坏。（断开控制电源的方法：按住ups的“O“键，“嘀”声后松手，然后断开220v空气开关即可）⑵、柜门滤用建议及时清洁，否则，会引起过温保护。⑶、严禁在控制电源未送的情况下送高压电。司机交接班制度一、交接班必须按时在岗位现场进行。二、交接班需按照巡回检查制规定的项目认真进行检查。三、交接班必须严格执行＂七交＂与＂七不交＂。１、交清设备当班运转情况，交待不清不接。２、交清设备故障和隐患，交待不清不

8、接。３、交清应处理而末处理问题的原因，不清楚不接。４、交清工具和材料配件的情况，数量不符合时不接。５、交清设备和室内卫生打扫情况，不清洁不接。６、交清各种记录填写情况，发现填写不完整或填写不规