关键元器件和材料定期确认检验控制要求

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1、关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求备注电线组件标志（8）尺寸的检查（9）电气强度*（17.2）机械强度（24）耐热（25）绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电伤痕（28）GB15934一次/年核查3C证书有效性电源线同3C认证实施规则CNCA—01C—002中定期确认检验的规定。以普通聚氯乙烯护套软线227IEC53（RVV），RVV举例，测试项目有：1.导体电阻2.电压试验3．90℃绝缘电阻4.结构检查5.绝缘厚度6.护套厚度7.外径（圆护套的f值）8.油墨印字标志耐擦性9.绝缘老化前机械性能10.护套老化前机械性能11

2、.绝缘火花试验GB5023.5一000次/年核查3C证书有效性插头、器具插座1．标志(8)2．极性检查3．不可拆线插头插座的电气强度试验(17.2)4．尺寸的检查(9)5．电气强度*(17.2)6．分断能力(20)7．拔出插头所需的力(22)8．机械强度(24)9．耐热(25)10．绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕(28)GB2099.1GB1002GB17465.1GB17465.2一次/年或一次/批核查3C证书有效性器具耦合器(包括连接器、插头连接器、器具插座)1．极性检查2．接地连续性3．电气强度*(15.2)4．尺寸检查(9)5．拔出力(16)6．分断能力

3、(19)7．机械强度(23)9．耐热和抗老化性能(24)10．绝缘材料的耐热、耐燃和耐漏电起痕(27)GB17465.1GB17465.2一次/年或一次/批核查3C证书有效性熔断器1．尺寸的检查（8.1）2．标志（6）3．电压降（9.1）4．时间/电流特性（9.2）*GB9364.1GB9364.2GB9364.3一次/年或一次/批核查3C证书有效性抑制电磁干扰用固定电容器外观检查(4.1)GB/T14472一次/年目检外观无可见损伤，标志清晰。用量规检查尺寸。电容量（4.2.2）测量条件：频率1kHz；测量电压不超过额定电压；测量的电容量为串联等效电容量。电容量应在允

4、许偏差范围内。耐电压（4.2.1）耐压测试仪试验绝缘电阻（4.2.5）绝缘电阻测试仪测量爬电距离和电气间隙4.1.1用量具或量规测量不同极性的带电件之间；带电件与金属外壳之间爬电距离和电气间隙。脉冲电压（4.13）试验用类似IEC60-2第10条规定的全波形脉冲电压试验（详见GB/T14472附录A）。无永久性击穿或飞弧。阻燃性（4.17）用针焰燃烧试验器试验。按最大、中、最小外壳号电容器，及同种外壳号最大和最小电容量施加规定时间火焰。燃烧时间不应超过规定时间，薄棉纸不应引燃。变压器电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离2.10GB4943一次/年目测和测试，应符合2.10规

5、定。抗电强度5.2耐压测试仪防火4.7用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验，应符合表4.7.3.4的要求。绝缘C2检查结构并按2.10、5.2试验。电源开关（含继电器开关）抗电强度15GB15092.1一次/年基本绝缘、工作绝缘、附加绝缘1500V～，加强绝缘3000V～。发热16应通过16试验，端子温升不超过45K，其他部件温升不超过表13规定的限值。耐久性17用耐久性试验装置试验，应通过17有关试验。机械强度18用（0.5±0.04Nm）的弹簧冲击试验器对开关安装后易触及表面进行冲击试验。耐热性与阻燃性21用球压试验装置和灼热丝试验装置进行试验。易触及部件：附录E球压

6、试验1（最低75℃）和附录C的650℃灼热丝试验。接触支撑载流件的零件：附录E球压试验2（最低125℃）和附录C的650℃灼热丝试验。接触、保持电器联接件定位的零件：附录E球压试验2（最低125℃）和附录C的850℃灼热丝试验。接触或支撑热源的零件：附录E球压试验2（最低125℃）和附录C的650℃灼热丝试验。其他零部件：附录C的650℃灼热丝试验。印制线路板.可燃性（附录A）GB4943一次/年用垂直/水平燃烧器试验，应符合相应等级的要求（与型式试验报告中的可燃性等级相同）。外壳、装饰件.可燃性（附录A）GB4943一次/年防火防护外壳、起防火防护外壳作用的装饰件应阻

7、燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级：设备质量大于18kg的：用垂直/水平燃烧器试验，完整外壳通过A1试验，或外壳材料通过A9的5V级材料的可燃性试验；设备质量不大于18kg的：用垂直/水平燃烧器试验，完整外壳通过A2试验，或外壳材料通过A6的V-1级材料的可燃性试验；距离起弧零部件小于13mm的外壳：用大电流起弧引燃试验装置，材料通过A3大电流起弧引燃试验；距离达到可以引燃外壳的温度的零部件小于13mm外壳：用热丝引燃试验装置，材料通过A4热丝引燃试验。非防火防护外壳、不起防火防护外壳作用的装饰件应缓燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级