龙旗手机壳体可量产性评审报告(外观检验通用标准)

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1、正气、进取、专业　　　　　　　　质量体系文件结构件标准---仅供参考（各项目已项目标准为准）不良缺陷定义：1．细划痕/轻划伤：由摩擦造成的天线表面点、线、块状的轻度痕迹，目测看不出深度（不明显）2．粗划痕/硬划伤：由摩擦造成的天线表面点、线、块状的轻度痕迹，目测有深度（明显）3．裂痕：因碰撞、跌落、压迫造成的天线玻璃基板出现的线状痕迹4．凸点：天线外模表面突起的点状物，用点规可量测点的大小5．凹点：低于天线外模表面的点状物，用点规可量测点的大小6．刮痕/刮伤：LCD玻璃基板表面因外力作用造成的片状深度痕迹检验区域定义：区域1：在使用过程中总能被客户看见的部分（如：面

2、壳，镜面，LCD，键盘）这些表面不允许有可能导致一般客户不购买产品的外观缺陷。区域2：在使用过程中常常被客户看见的部分（如：两侧面，顶部，底部，天线）这些表面允许有轻微不良，但是不致引起挑剔客户不购买产品。区域3：在使用过程中很少被客户注意到的表面部分（如：电池面或背盖）这些表面的外观缺陷应合理，而且不至于给客户觉得该产品质量不过关。区域4：在使用过程中决不会被客户看见的表面部分（如：机芯背面，电池内面，背盖内面）这些表面的外观缺陷应合理，而且不至于给客户觉得该产品质量不过关。注意：高亮（高光）产品相对应标准应加严一级判定（如：区域2高亮按区域1标准）外观不良检验标

3、准1.1点状、块状缺陷(污点、尘点、毛屑、针孔、气泡、凹凸点、脱漆等)Zone接受标准CriMajMin检查方法Remarks1同色D<=0.2mm&N<=1√使用PCC检测卡比对D:缺陷最大直径N:缺陷数量J:两缺陷间距异色D<=0.15mm&N<=12同色D<=0.25mm&N<=1√异色D<=0.15mm&N<=13同色D<=0.25mm&N<=1√异色D<=0.2mm&N<=14同色D<=0.4mm&N<=2&J>=20mm√异色D<=0.3mm&N<=2&J>=20mm1.2线状、条状缺陷（划伤、毛丝等）Zone接受标准CriMajMin检查方法Remar

4、ksW&L(mm)N&DS1W<=0.1&L<=1.5N<=2&J>=20mm√使用PCC检测卡比对D:缺陷最大直径N:缺陷数量J:两缺陷间距W<=0.1&1.5=20mm√第9页共9页正气、进取、专业　　　　　　　　质量体系文件W<=0.1&1.5=20mm√W<=0.1&1.5=20mmW<=0.1&2.5=20mm√W<=0.1&1.5

5、2.5N<=3&J>=20mmW<=0.1&2.5=20mm1.3其他表面缺陷No检验项目接受标准检验方法CriMajMin1飞边/毛刺突出边缘<=0.1mm，不锋利PCC卡比对√2填充不足不可有填充不足的现象目视√3烧焦不可有烧焦的现象目视√4破裂不可有破裂的现象目视√5水纹根据限度样本与限度样本比较√注：一台手机同时出现两个或两个以上的点状/线状缺陷时，其间距必须大于等于20mm，否则视为次要缺陷，个别不良现象如果有特殊封样，可以按单独封样标准执行。结构件间隙标准（要求间隙均匀）序号检验/测试内容检验标准（间隙类为设计标准）检验工具方

6、法A类B类C类3镜片侧边与电镀装饰圈间隙单边0.1mm（E800≦0.1）塞规≧0.3mm0.2mm≦间隙≦0.3mm0.1mm≦间隙≦0.2mm4镜片侧边与注塑喷漆件间隙单边0.05mm；（E800≦0.1）塞规≧0.3mm0.2mm≦间隙≦0.3mm0.1mm≦间隙≦0.2mm5按键与按键之间的间隙0.25mm；（E800无此要求）塞规≧0.5mm0.4mm≦间隙≦0.5mm0.3mm≦间隙≦0.4mm6主按键与壳体的间隙0.1mm（E800≦0.15）塞规≧0.4mm0.3mm≦间隙≦0.4mm0.2mm≦间隙≦0.3mm7侧键与壳体的间隙0.05mm（E80

7、0≦0.1）塞规≧0.3mm0.2mm≦间隙≦0.3mm0.1mm≦间隙≦0.2mm第9页共9页正气、进取、专业　　　　　　　　质量体系文件8电池（盖）与后壳的间隙0.1mm（E800小于0.2）塞规≧0.4mm0.3mm≦间隙≦0.4mm0.2mm≦间隙≦0.3mm9断差0.1mm（E800≦0.1）塞规≧0.3mm0.2mm≦间隙≦0.3mm0.1mm≦断差≦0.2mm10镜片贴装与相应凹槽四周的间隙均匀，没有翘曲、松动、脱胶现象，且左右两边的偏斜不大于2°，镜片贴、泡棉无外露。塞规√11装饰片贴装装饰片无翘曲、开胶、变形、脱胶，配合边缘无缝隙目测√12键盘