电除尘器高频电源

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1、电除尘器高频电源一、概述除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源，具有完全自主知识产权，我国一些生产商在专业生产电除尘用高压电源技术上处于领先地位。该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异，具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显著优点。特别是可以较大幅度地提高除尘效率，所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品，实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。该产品主要开关器件采用了德国semikrom(西门康)公司的器件，控制采用数字化控制，具有多种通讯方式，以便集

2、中管理控制。 工频电源与高频电源原理结构图二、JHGP型高频电源的特点▲更好的节能效果：高频电源具有高达93%以上的电能转换效率，在电场所需相同的功率下，可比常规电源更小的输入功率(约20%)，具有节能效果。有更好的荷电强度,在保证了粉尘充分荷电的基础上,可以大幅度减少电场供电功率,从而减少无效的电场电功率。▲三相平衡供电相平衡供电：高频电源为三相输入，三相供电平衡，功率因数大于0.95，无缺相损耗，无电网污染。▲可提高电晕功率：高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小(高频电源约1%，而常规电源约30%)，可大大提高电晕电压(约30%)，从而增加电场内粉尘的荷电能

3、力，也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间，从而可提高除尘效率。电晕电压的提高，同时也提高了电晕电流，增加了粉尘荷电的机率，进一步提高除尘效率，特别适用于高浓度粉尘场合。▲更好的电源适应性：与工频电源相比，高频电源的适应性更强。高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成，可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。间歇供电时，供电脉宽最小可达到1ms，而工频电源最小为10ms,可任意调节占空比，具有更灵活的间歇比组合，可有效抑制反电晕现象，特别适用于高比电阻粉尘工况。▲更好的火花控制特性：高频电源的火花关断时间<10μs而工频电源需10ms，火花能量很小，电场恢复快，提高了

4、电场的平均电压，从而可提高了除尘效率。▲完善的保护功能：为保证设备的安全可靠运行，具有输入过流、IGBT过流过热、输出开路短路保、直流母线电压过低、IGBT散热器和变压器油过热、油箱压力过高、油箱油位过低等保护，基本上是属于免维护的产品。▲方便的调试界面：方便的调试界面：高频电源一般安装于除尘器顶部，JHGP高频电源装有液晶触摸人机界面，在就地可完成开停、设定参数、查看各种运行参数等功能，大大提高设备调试的方便性。▲标准的联络通讯能力：标准的联络通讯能力：采用标准的MODBUS协议通讯，可以方便与上位机系统通讯，实现远程管理和系统集成。▲更方便的安装方式：高频电源

5、采用集成一体化结构，体积更小、重量更轻，高频电源直接安装在电除尘器顶部，节省配电室空间，节省大部分信号电缆和控制电缆，减少安装费用。高压出线位置及轮子位置与工频整流变压器完全一样，非常适合电源的改造。三、高频电源与工频电源性能比较表四、高频电源在电除尘器中应用的特点输出平均电压：在电除尘器的一电场，往往需要较大的荷电能量，因而需要尽可能地提高电场电压。由于工频电源电场电压是波动的，其平均电压比峰值电压要低25%左右，当峰值电压达到击穿点时，平均电压还是比较低的，这就影响了电场粉尘的荷电。高频电源在连续工作时，其电场电压为一直流，其运行平均电压基本上就是击穿电压，比

6、工频电源平均电压要高大约30%，因而可以增加粉尘的荷电，从而提高除尘效率。高频电源可以对每个电流脉冲进行控制，其脉冲高度、宽度及频率均可以进行控制，因而可以形成任意的电压和电流波形，以适合电除尘器的不同需求。高效的供电方式：国内外的研究证明，采用窄脉冲供电能够有效地增强电除尘器高效的供电方式：方式内粉尘的荷电强度，增加粉尘的电驱动力，从而提高电除尘器的收尘效率。而在电除尘器的三、四级电场，随着粉尘浓度的减少，需要的荷电功率就比较小了，电源供电能量被大部分浪费了，在此情况下，高频电源可以采用特殊的供电方式——间歇供电方式，从而在保持电除尘器效率的同时节约大部分的电能

7、。快速的火花处理：快速的火花处理：在电场击穿放电时，因工频电源的可控硅不能实现及时关断，还将继续供电，直至电流过零，因而引起较大的电流冲击，而此冲击电流的能量又被用来进行气体电离，因而火花能量较大，等待电场恢复的时间比较长。而在高频电源的情况下，因高频电源供电每个脉冲的时间很短，一旦检测到火花发生可以立刻关闭供电脉冲，因而火花能量很小，等待电场恢复的时间就少得多。实际上，高频电源还可以采用更多种运行方式，以适应各种不同的工况。通过采用前级电场增大供电功率，后级电场减少供电功率的运行模式，可以实现提高电除尘器收尘效率，同时又节约电能的目的。国内外的试验表明，使用高频

8、电源可以提