保鲜盒企业标准1

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1、Q/×××××××—××××***********厂发布2009-**-**实施2009-**-**发布保鲜盒Q/***2—2009Q/HHT**市****厂企业标准ICSP28备案号:********ICS1Q/***2—2009前言本企业生产的保鲜盒是以聚丙烯树脂为主要原料,经注塑加工而成。为统一产品质量指标,保证符合使用卫生要求,特制定本企业标准。本标准卫生指标执行GB9688—1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》和GB4806.1—1994《食品用橡胶制品卫生标准》。本标准由**市******提出。本标准起草单位:*******厂。本标准主要起草人:***。Q/***2—200

2、9保鲜盒1范围本标准规定了保鲜盒的原料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料,经注塑加工而成的保鲜盒。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T5009.64食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法GB

3、9685食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T16288塑料制品的标准3原料3.1生产原料必须使用符合食品包装卫生要求的塑料树脂,允许使用本厂生产同种产品的清洁回料,不允许使用其他回收料及受污染的原料。3.2加入的助剂和用量应符合GB9685规定的。4要求4.1感官不得有异臭、异味。4.2外观4.2.1不能有裂缝口及填装不足。4.2.2不能有明显异物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨胀及其他缺。4.2.3不能有明显变色、褪色、颜色深浅不匀(有装饰要求除外)、污点等。4.2.4外表面如有涂装,涂装面应无流挂、起皮、开裂、洞、气泡等。4.2.5盒体与盖应匹

4、配。4Q/***2—20094.2.6保鲜盒应能放置稳定。4.3密封性能应无漏水。注:仅适用于有密封装置保鲜盒。4.4耐低温性能应无裂缝、白印、缺陷或异常。4.5耐热水性涂膜及绘画部分应无异常。4.6抗压性能应无破裂或明显变形。4.7跌落性能应无破裂。4.8卫生指标4.8.1聚丙烯塑料件应符合GB9688的要求。4.8.2硅橡胶垫圈应符合GB4806.1的要求。5试验方法5.1感官检验5.1.1臭味试验取5只试样,在试样中分别加入0.05%十二烷基苯磺酸钠水溶液,搅拌至少30s,然后用水彻底清洗,立即向容器内倒入约80%容积的沸水,盖上盖子,静置5min后,让三人分别嗅五份样品的气味,三人中

5、至少二人没嗅到气味应判定样品为无臭。5.1.2味道试验嗅味试验结束后,盖上盖子,将试样冷却至温室,让三人品尝水的味道,三人中至少二人没有感觉到味道应判定样品为无味。5.2外观检验在自然光线下用目测手感检验。5.3密封检验将试样装满水,盖紧盖子,然后悬空倒置3h,检查试样有无漏水。5.4耐低温性能4Q/***2—20095.4.1装置带有温度调节功能的冷藏箱。5.4.2步骤将试样放入冷藏箱,调节冷藏箱温度至试样标示低温的±3℃,保持3h后,取出在温室下放置30min,与未经试验的样品比较,结果应符合本标准4.4要求。5.5耐热水试验5.5.1装置及器具5.5.1.1恒温水槽:有搅拌装置且能调整

6、温度的恒温水槽。5.5.1.2器具:具有耐热性且能使试样完全盛入的筐或类似的装置。5.5.2步骤5.5.2.1将试样放入器具,尽量隔开涂装或绘画表面,以免相互摩擦。将器具放入温度为80℃±2℃的恒温水槽,2h后取出,用棉布擦干水分,在室温下放置30min,结果应符合本标准4.5的要求。5.5.2.2盖子也应进行同样的试验,检查有无异常。5.6抗压试验温室下,将试样的盖子去掉,倒置在平台上,在其底部均匀放置5倍试样装满水后总质量的重物,静压10min后卸荷,检验结果应符合本标准4.6的要求。5.7跌落试验室温下,将试样从离地面1.5m高处,以任意方向自由跌落至平整水泥地面,取3只试样进行试验,

7、试验结果应符合本标准4.7的要求。5.8卫生指标检验5.8.1聚丙烯塑料件按GB/T5009.60规定方法检验。5.8.2硅橡胶圈按GB/T5009.64规定方法检验。6检验规则6.1产品必须经生产厂质检部门按本标准的规定检验合格后方可出厂。6.2出厂检验6.2.1出厂检验项目是感官、外观、密封性能、跌落性能。6.2.2组批以同样一原料连续生产的同规格的产品为一批次,每批产品数量不超过5万只。6.2.3抽样方

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