筒灯企业标准

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1、筒灯企业标准1.范围本标准规定了筒灯的本标准适用于公司室内的筒灯系列。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本QB1551-1992灯具油。QB/T1553-1992灯具瓦楞纸箱包装漆涂层GB/T2828－1987逐及抽样表GB/T3741－1999灯具电镀化学覆盖层GB7000.1－2002灯具一般安全要求与试验GB/T7000.12-1997嵌入式灯具安全要求批检查计数抽样程序及抽样表GB/T2829－1987周期检查计数抽样程序GB7001－1986灯具外壳防护灯具的安全要求GB7000.18-2003钨丝

2、灯用特低电压照明系统安全要求GB9467–1988标准室内灯具光等级分类GB7000.6-1996内装变压器的钨丝灯度测试3.分类与命名部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分技术条件3.1灯具分类,（应用GB7000.1第2章）,见分类、技术要求、试验方法、质量评定规则、标志、包装、运输和储存。表1。表1灯具分类灯具名称防触电型式灯壳IP电箱IPRDFI类20

3、20RDHI类202RDSI类2020RDGII类2020III类20203.2产品命名,参见《盛百硕照明灯具型号命名规则》4.要求与试验方法4.1外观4.1.1灯具表面油漆层质量应符合标准“QB1551-1992灯具油漆涂层”及GP《烤漆件企业标准》,灯具使用环境I类。4.1.2灯具的电、化学复盖层应符合标准“GB/T3741-1999灯具电镀化学覆盖层”及GP《电镀件技术标准》,灯具使用条件II级。4.1.3灯具的防护玻璃应无划伤、缺角、气泡或结石等缺陷。用目测法检验,具体见GP《钢化玻璃企业标准》。4.2尺寸、结构、材料4.

4、2.1灯罩筒灯的灯罩一般为铝旋压成形，阳极氧化处理，具体要求参见GP《反射罩技术标准》。4.2.2面板（环）面板（环）是嵌入式筒灯安装时与天花板相配合或相接触的零件，一般要求其安装配合面的平面度误差在0.2～1mm，如图纸有要求时，以图纸要求为准。4.2.3安装卡件安装卡件包括灯体与天花板的安装扣，及灯罩与灯体的安装卡片。1）安装卡件必须有足够的机械强度或弹性，在一般正常安装时不应有明显的不可复原性机械变形；保证安全可靠。2）安装卡件设计的应能方便操作，而不会损坏。3）不锈钢材质要求参考GP《弹簧（片）用不锈钢材企业标准》，如图纸

5、有要求时，以图纸要求为准。4.3灯具通电亮灯试验灯具按表3接上相应的附件（镇流器,变压器,灯泡），在电源电压220(1+0.05)V/50Hz电源电压下,在专用的自动测试箱上能正常工作。4.4灯具的技术要求及试验方法应符合标准“GB7000.1-2002,GB7000.12-1999嵌入式灯具安全要求”；低压卤素筒灯应符合标准“GB7000.18-2003钨丝灯用特低电压照明系统安全要求”；光学性能的测试,应符合标准“GB9467–1988标准室内灯具光度测试”此项测试仅在新品鉴定时考核。4.5高压试验和绝缘电阻试验4.5.1高压

6、试验灯具产品进行型式试验和灯具确认检验时，高压试验按GB7000.1规定。灯具日常生产期间的高压试验：试验高压大于1500V（AC或DC），作用时间1S，泄漏电流小于5mA。III类灯具不进行此项试验。4.5.2绝缘电阻试验灯具产品进行型式试验和灯具确认检验时，绝缘电阻试验按GB7000.1规定。灯具日常生产期间的绝缘电阻试验：试验电压大于500VDC，作用时间1S，绝缘电阻大于等于2MΩ。III类灯具不进行此项试验。5.质量评定规则5.1检验分类产品的质量评定规则包括二类检验:鉴定检验和质量一致性检验。5.2鉴定检验:鉴定检验是

7、用某型号的若干样品进行的一系列完整的检验,应包括本标准鉴定检验规定的所有试验项目。其目的在于确定该产品的设计是否符合本标准要求和制造者是否有能力生产符合本标准要求的产品。5.2.1有下列情况之一时，应进行鉴定检验:a.新产品的技术定型鉴定；b.老产品转厂生产的试制定型鉴定；c.正式生产后，如结构、材料、工艺及零部件有较大改变，可能影响产品性能时。5.2.2鉴定样品可由生产厂在试制产品中选送，试验项目在单一样品上进行。5.2.3鉴定检验的项目和方法应符合本标准第4.1、4.2、4.3、4.4、4.5条的要求。5.2.4鉴定检验所有项

8、目都通过，判合格。5.2.5不合格的产品，经生产厂改进后，可重新提交检验。重新检验时，可对不合格的项目进行检验，几次检验汇总,全部试验项目均通过鉴定检验，可判鉴定检验合格。但第一次鉴定检验和最后一次重新提交鉴定检验的时间不得超过半年。5.3质量一致