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时间:2019-08-18
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1、1. 目的 为使公司表面处理产品之检验有据可依。2. 适用范围 适用于公司所有表面处理产品。3. 管理责任者 品保部主管4. 制订、修改、废止4.1本标准之制订、修改、废止均由品保部主管核决后生效。4.2本标准之表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层产品,并规定了其外观判定标准和相关的测试标准,如客户无特别要求将以此标准执行。4.3本标准自核准发布之日起执行5. 名词定义5.1 A面:在安装后,对观察者来说不转动,直接看到的表面。5.2 B面:对观察者来说不太重要,并且安装后需要转动,才能观察到
2、的表面。5.3 C面:在正常使用的条件下,对观察者来说不可见的表面。5.4 起泡:镀层与基材之间附着性不良,而造成的镀层隆起现象。5.5 剥离:镀层从底层或基材之间,剥落起皮之现象。5.6 烧焦:镀层表面发白目视粗糙。5.7 发黄:镀层表面露出黄色镍层。5.8 发白:镀件表面有白色雾状痕迹。5.9 碰伤:工件表面因碰伤产生凹状痕迹。5.10划伤:产品表面被尖锐物体划出线状痕迹。5.11擦伤:产品表面因工作过程中擦出细微线状痕迹。5.12砂眼:机加、铸造、焊接、压铸件抛光后,表面留
3、有较大凹洞。5.13针孔:机加、抛光或电镀后看到的部件表面上的小孔,它是由材质不良或焊接不良而引起的缺陷。5.14麻点:产品表面细微小点常有群体现象。5.15杂质:产品表面较明显凸状附着物,手感粗糙。5.16露底材:镀件表面,未镀上铬、镍及PVD处理层之现象。5.17弧伤:镀后产品表面呈雪花状痕迹。5.18色差:同一产品不同表面,同一批产品不同表面,不同批产品表面,与标准色样板有较明显差异。5.19脱落:产品镀后表面镀层脱落,露出原电镀表面。5.20变形:产品连接边、直角边、圆弧面明显变形及螺纹变形。5.21砂印:产品表面留下抛光前打砂工序痕迹。5
4、.22毛边:产品加工时表面留下的薄金属片或金属毛刺。5.23过度抛光:工作表面、平面、圆弧面抛光后波浪状痕迹。5.24砂孔:工件内部小孔,抛光后露出细微小孔。6 实施程序6.1表面处理产品依客户对外观目视需求不同划分为一、二、三类(见附件一),表面处理产品目视检验标准(见附件二至四)。6.2 外观目视检验具体要求:6.2.1使用环境,光源为日光灯,并依据不同等级分面检验6.2.2检验者与产品之间间距300-400㎜,矫正视力为1.2以上,并无色盲6.2.3检验使用三秒钟法则:即在以上检验条件下,对同一面同一地方目视3秒钟进行评估(指针对某一
5、个缺陷,而不是指用来检查整个产品所用的时间)6.3 电镀膜厚测试依《膜厚测试标准》执行,如客户有特别要求时,以客户要求为准。6.4 表面处理产品测试项目标准(见附件五)6.5表面处理之膜厚、盐雾测试要求(见附件六)6.6客户有特别要求的,依客户要求为准,必要时需制作外观标准样品作对比用。附件一1 表面处理产品物料分类明细 A类 B类 C类 电镀主体类,把手类,面板类,出水口类,本体套筒类,出水口套筒类,出水口插座类,底座类,螺帽,接管类 水嘴类,上盖类,主体压盖类,弯管类,装饰壁罩类,拉杆头类,套管类,塑胶类
6、,球头类,排杆圆盘,火箭头 电镀螺帽类,拉杆棒类,镀镍类,塑胶螺帽类,不锈钢垫片,螺丝,外观要求 依一类表面处理产品目视 依二类表面处理产品目视 依三类表面处理产品目视备注 1. 表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层;2. 当客户有特别要求时,以客户要求为准。附件二一类表面处理产品目视检验标准缺陷名称 A面 B面 C面起泡 不可接受 不可接受 不可接受烧伤 不可接受 不可接受 5㎜宽10㎜长以下可以接受剥离 不可接受 不可接受 不可接受
7、发黄 不可接受 不可接受 0.6㎜宽,5㎜长以下可接受发白 不可接受 返抛后不明显可接受 0.6㎜宽,5㎜长以下可接受白点 不可接受 允许Ф0.2㎜以下2处距离>25㎜且擦拭不脱落 允许Ф0.5㎜以下五处且擦拭不脱落弧伤 不可接受 不可接受 不可接受碰伤 不可接受 不可接受 <Ф1㎜一处可接受划伤 不可接受 不可接受 允许长3㎜以下,间距>10㎜擦伤 不可接受 轻微可接受 可接受砂眼 不可接受 允许Ф0.2㎜以下
8、2处间距>50㎜ Ф0.4㎜以下间距>30㎜可接受针孔 不可接受 允许Ф0.2㎜以下2处间距>50㎜
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