2门窗组装工艺与设备

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1、本章目录教学要求第二章PVC塑料门窗组装工艺搞清塑料门窗的加工艺过程，掌握加工装配过程中所用到的设备，学会操作各种设备及维修。1.门窗加工工艺流程2.PVC塑料门窗组装工艺流程与设备配置3.塑料门窗的制作标准和工艺改进本章的主要内容：1、绘制加工图据建设方的要求土建建施图门窗洞口绘制加工图报建设方审批，根据建设方的要求进一步修改形成正式的加工图，并报公司备案存档，加工图，每项工程工艺标准与材料定额及排料单同时编制，并同时下达给。2、加工准备设备的准备，材料的准备3、下料4、焊接第一节门窗加工工艺流程5、清角6、装密封条、玻璃压条、五金配件7、成品检验清角机彩色无缝焊机彩色

2、型材无缝塑钢焊机塑料门窗立式数控四角焊接机塑料门窗V型角缝清理机塑料门窗角缝清理机分子筛灌装机双组份打胶机焊机用于塑料门窗角部的焊接,并可实现彩色型材无缝焊接平面布置式焊机数控清角机组角机PVC塑料门窗组装工艺方案有两种:1.采用焊接机热熔焊接.2.采用螺钉机械联接.其工艺路线有三条:1)整窗全部采用热熔融焊接成型;2)焊接与机械联接(螺接)相结合成型;3)整窗全部采用机械联接成型.第二节PVC门窗组装工艺流程与设备配置一、工艺流程1)全部焊接组装技术路线双角切割锯、V型切割锯、铣排水机、焊机（两点焊机、三点焊机、单点焊机、V型焊机和四角焊机）、清角机及其它手工具。1.工

3、序流程型材切割铣排水孔、锁孔装配加强衬筋推拉窗装毛刷条焊接清理焊缝装密封条装配五金件门窗框扇合拢成品门窗检验入库2.设备双角锯、铣床、两点焊机、铣排水孔机、清角机等。型材下料切割铣排水槽及配件槽装加强衬筋焊接清理焊角铣榫头螺接装密封条装五金配件1.工序流程2.设备2)焊接-机械联接相结合组装技术路线3)全部机械联接组装技术路线将各种型材杆件按门窗规格进行下料切割，再将各型材杆件进行机械加工，然后用插接件和螺钉进行装配。优点：门窗组装不用焊机，设备投资少，工序简单。缺点：手工操作量大，费时长，工效低。些种方法已被高效率的组装机所代替。主要由下述三个因素决定：二、PVC塑料门

4、窗组装设备配置的依据1.门窗框、扇成型工艺技术路线2.门窗生产的规模3.资金状况铝合金门窗设备--基本配置方案（单班年产量约35000平米）所需设备；（1）铝塑门窗双角锯06壹台（2）铝窗料端面铣床（配刀试）壹台（3）隔热铝型材组角机（重型）壹台（4）铝塑门窗液压冲床壹台所需操作人员：（1）设备操作：4人（2）辅助人员：根据产量需求（7-9人）铝合金门窗设备--理想配置方案（单班年产量5000平米）所需设备：（1）铝塑门窗双角锯06壹台（2）铝窗料端面铣床（调刀试）壹台（3）隔热铝型材组角机（重型）壹台（4）铝塑门窗仿形铣床壹台（5）铝塑门窗液压冲床壹台所需操作人员：（1

5、）设备操作：5人（2）辅助人员：根据产量需求（7-9人）铝合金门窗设备--规模配置方案（单班年产量约120000平米）所需设备；（1）铝宿门窗数显双头切割锯（双角锯06）壹台（2）隔热铝型材45度切割锯壹台（3）自动送料单头锯壹台（4）铝门窗单头组角机壹台（5）铝门窗四组角机壹台（6）铝门窗仿形铣床壹台（7）铝窗料端面铣床（调刀试）壹台（8）铝塑门窗液压冲床壹台所需操作人员：（1）设备人员：10人（2）辅助人员：根据产量需求（10--20人）塑钢门窗设备--经济型配置方案（单板年产量：15000）所需设备：（1）塑料门窗三位（二位）焊接机壹台（2）铝塑门窗双角锯壹台（3）

6、塑料门窗V型锯床壹台（4）手提清角机壹台所需操作人员：设备操作：4人塑钢门窗设备--理想型配置方案（单板年产量：35000）所需设备：（1）塑料门窗四位（三位）焊接机壹台（2）铝塑门窗双角锯壹台（3）塑料门窗V型锯床壹台（4）塑料门窗玻璃压条锯壹台（5）铝塑门窗锁孔槽加工机壹台（6）数控角缝清角机（90度直角+V型角）壹台所需操作人员：设备操作：6人中空玻璃设备--经济型配置方案（单班年产量：30000，最大加工范围：高1.5MX宽2M）所需设备：（1）1600型双级清洗辊压中空玻璃生产线壹条（2）砂带磨边机壹台（3）丁基胶涂胶机壹台所需操作人员：设备操作：6人辅助人员：

7、（根据产量需求：6-8人）型材的品种和数量型材进厂质量型材的包装存放与保管第三节PVC塑料门窗装配前的准备工作1.PVC塑料型材的准备1.1型材的品种和数量首先按订货合同的门窗品种、规格、数量列出系列的PVC塑料型材品种配套清单。在数量上每种型材按不同消耗情况适当留有余地。主型材的主要表面应贴保护膜。型材的品种和数量门窗的开闭方式是选择型材品种与几何形状的决定因素1.2型材进厂质量进厂检验的内容应包括:①PVC塑料型材的外观是否合格,包括颜色(白度及均匀性)、光度、有无划伤、有无变形。②外形尺寸、功能尺寸、装配尺寸、壁厚以及单