机械制图中的常见错误二

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1、黑晶少校制作整理目录四、尺寸及尺寸公差标注黑晶少校制作整理尺寸与公差标注完整的尺寸标注，由下列内容组成：（1）尺寸线（细实线）和箭头（2）尺寸界线（细实线）（3）尺寸数值尺寸数据箭头间距>7mm尺寸界线超出箭头约2mm尺寸线尺寸界线Page3尺寸与公差标注1、尺寸标注遵循的基本原则：①零件的真实大小是以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘制的准确度无关。②图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注单位符号（或名称）。如果采用其他单位，则应注明相应的单位符号。③图样中的所注尺寸为最后完工尺寸，否则应另加说明(如喷橡胶油前尺寸、电镀前尺寸等)。④

2、每一特征尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。⑤尺寸配置合理：a)功能尺寸应直接标注出来；b)同一特征的尺寸应尽可能集中标注。(如孔的直径与深度，槽的深度与宽度尺寸等)；c)尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。Page4尺寸与公差标注2、尺寸标注方法：形体分析法：将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。①定形尺寸——确定各基本体形状和大小的尺寸。②定位尺寸——确定各基本体之间相对位置的尺寸。③总体尺寸——零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基

3、准。通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺寸。Page5尺寸与公差标注3、一些常见形体的定形尺寸：143030（28.5）202025101014S2530302525Page6尺寸与公差标注3、一些常见形体的定形尺寸：⑴⑵基准基准基准基准基准⑶(1)一组孔的定位尺寸基准(2)圆柱体的定位尺寸基准(3)立方体的定位尺寸基准Page7尺寸与公差标注3、一些常见形体的定形尺寸：Page8尺寸与公差标注3、一些常见形体的定形尺寸：Page9尺寸与公差标注3、一些常见形体的定形尺寸：Page

4、10尺寸与公差标注4、尺寸基准的选择：尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。（1）尺寸基准的类型：尺寸基准又分为设计基准与工艺基准两类。a)设计基准：从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准。b)工艺基准：从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量而选定的一些基准。Page11尺寸与公差标注30M8×0.75D106C(辅助基准）E+0.027030151658AA0.021345±254010124263565BA-A90B——高度方向的设计基准8C——长度方向的设计基准17830D—

5、—宽度方向的设计基准RPage12尺寸与公差标注F10F——工艺基准221518265270F18265270Page13尺寸与公差标注(2)尺寸基准的选择原则a)选择原则：就尽量使设计基准与工艺基准重合，以减少尺寸误差，保证产品质量；b)三方基准：任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向的尺寸基准；c)主辅基准：零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。一般只有一个是主要基准，其它的为辅助基准。应选择零件上重要几何要素作为主要基准。Page14尺寸与公差标注本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。30M8×0.75D106C(

6、辅助基准）E+0.027030151658AA0.0245±1513540(辅助基准)10122635665BA-AB——高度方向的设计基准908C——长度方向的设计基准17D——宽度方向的设计基准830RE——高度方向的辅助基准Page15尺寸与公差标注+0.05齿轮320轴承挡套弹簧挡圈轴承主要基准（设计基准）（工艺基准）203525201721辅助基准辅助基准21211.31170（工艺基准）32-0.05（工艺基准）3030主要基准67（设计基准）106按设计基准按工艺基准标注的尺寸标注的尺寸Page16尺寸与公差标注10075基准8530190751054

7、045°30501804×12基准68尺寸标注步骤：16a.形体分析法b.逐一标注出每一个基本形90110体的定形、定位尺寸基准c.标注出总体尺寸9055Page17尺寸与公差标注基本立体的尺寸标注Page18尺寸与公差标注零件上常见孔的标注尺寸1结构类型普通注法旁注法说明45451045104×φ5表示四个孔的直径均为φ5。一般孔10三种注法任选一种均可（下同）光+0.012+0.0121045045045+0.01210钻孔深为12，钻孔后精加01012需精加工至φ5，精工孔加工深度为10。孔锥销孔5锥