加工中心程序编制(发那科)

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1、加工中心程序编制(FANUC系统)目录第一章、概述……………………………………………………………………………31.编程方法……………………………………………………………………3(1)手工编程………………………………………………………………3(2)自动编程………………………………………………………………32.何谓编程………………………………………………………………………33.程序的构成……………………………………………………………………4(1)程序段……………………………………………………………………4(2)程序………………………………

2、………………………………………4(3)子程序(M98M99)……………………………………………………5第二章、有关程序的操作…………………………………………………………………71.创建程序…………………………………………………………………………72.检索程序…………………………………………………………………………73.删除程序…………………………………………………………………………74.修改程序…………………………………………………………………………7第三章、编制数控加工程序的基础…………………………………………………………111.坐

3、标轴……………………………………………………………………………112.参考点…………………………………………………………………………113.坐标系…………………………………………………………………………11第四章、M、S、F、T常用指令……………………………………………………………141.辅助功能(M功能)…………………………………………………………142.M功能代码一览表……………………………………………………………153.主轴速度功能(S功能)………………………………………………………164.进给功能………………………………………

4、…………………………………165.刀具功能(T指令)……………………………………………………………16第五章、常用G指令…………………………………………………………………………181.模态、非模态概念……………………………………………………………1812.G指令一览表:………………………………………………………………183.平面选择(G17G18G19)…………………………………………………184.坐标值尺寸……………………………………………………………………215.插补功能………………………………………………………………………226

5、.刀具补偿功能…………………………………………………………………25(1)刀具长度偏置:(G43、G44、G49)…………………………………25(2)刀具半补偿指令(G40G41G42)……………………………………267.每分、每转进给(G94、G95)……………………………………………27(1)每分进给G94……………………………………………………………27(2)每转进给G95……………………………………………………………288.固定循环功能…………………………………………………………………28(1)固定循环返回点(G98G99)…

6、………………………………………29(2)取消固定循环(G80)……………………………………………………30(3)钻孔循环,钻中心孔循环(G81)………………………………………30(4)精镗循环(G76)…………………………………………………………31(5)镗孔循环(G86)…………………………………………………………32(6)攻丝循环(G84)…………………………………………………………339.其他G指令………………………………………………………………………34(1)自动返回参考点(G28)……………………………………………………34

7、(2)停刀指令(G04)……………………………………………………………34第六章程序举例…………………………………………………………………………35第七章R232接口设定方法………………………………………………………………392加工中心程序的编制第一章、概述1.编程方法。编程方法分为手工编程和自动编程(1)手工编程:整个编程过程由人工完成。(熟悉数控代码功能、编程规则,具备机械加工工艺知识和数值计算能力)适用:a,几何形状不太复杂的零件b,三坐标联动以下加工程序(2)自动编程:编程人员根据零件图纸的要求,按照某个自动编程系统的规定,将

8、零件的加工信息用较简便的方式送入计算机,编程系统将能根据数控系统的类型输出数控加工程序。适用:a,形状复杂的零件,b,虽不复杂但编程工作量很大的零件(如有数千个孔的零件)c,虽不复杂但计算工作量大的零件(如非圆曲线轮廓的

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