MLS评价法在安全评价中的应用

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1、安全风险评估安防科技20119www．secumag．comMLS评价法在安全评价中的应用刘云王保民中北大学化工与环境学院;山西太原030051【摘要】在化工领域常用的安全评价方法有很多，在本文中用MLS评价法对化工厂进行安全评价，建立具体模型，并对某一化工厂单元安全现状进行了评价。【关键词】化工安全安全评价事故损失MLS评价法一、引言分和操作难度。对此，我们对个别危险源采用了新近年来，安全评价的工作在我国开展的较为普的评价方法R=MLS法，该方法的评价结果更贴近遍，许多行业都纳入了安全评价的范围，通过开展于真实情况。安全评价工作，为保障安全生产提供了保障，在安该方

2、法的评价方程式为:全评价的过程中，采用的定性、定量评价方法大多nR=ΣMiLi(Si1+Si2+Si3+Si4)(1－1)从事故造成的严重度考虑，对事故是否有监测与控i=1式中，R为危险源的评价结果，即风险，量纲制措施的指标以及事故造成的人员伤亡、财产损失、为1;n为危险因素的个数;是指对第i个危险因素职业病、环境破坏的总影响考虑不够，这对风险产的控制与监测措施;为作业区域的第i种危险因素生的真实后果:一次性的直接事故后果及长期累积发生事故的频率;为第i种危险因素发生事故说造的事故后果反映不够客观，如何更好的客观再现风成的可能的一次性人员伤亡损失;为第i种危险因险产

3、生的真实后果，并采取有效措施来减少事故的素的存在所带来的职业病损失(即使在不发生事故发生是人们关注和研究的热点。时也存在，按一年内用于该职业病的治疗费来计二、国内外研究概况目前国内外安全评价的方法已经比较多，具体算);为第i种危险因素诱发的事故造成的财产损有安全检查表法，预先危险性分析法，失效模式和失;为第i种危险因素诱发的环境累计污染及一次后果分析法，事件树分析法，故障树分析法等，概性事故的环境破坏所造成的损失。括起来就是定性分析和定量分析两大类。在实际评1．各项取值价过程中，定性评价只关注于评价对象现状是否符(1)潜在的危险因素个数n合评价要求，定量评价的过程中

4、，往往只对危险源危险因素是指能使造成人员伤亡/影响人的身体的固有危险进行评价，与真实情况有一定差距。本健康/对物造成急性或慢性损坏的因素。文试用MLS评价法对某石油化工公司进行安全评参照GB/T13816－92《生产过程危险和危害因价。素分类与代码》的规定及GB6441－86(企业伤亡三、MLS评价法原理事故分类)有关规定，以及卫生部、原劳动部、总在实际评价中，大多数评价方法对危险因素的工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法个数并没有考虑，由于不同危险因素的事故后果不的规定》，并参照现场的实际情况分类。同，在计算事故严重度时往往要折中考虑，这在某(2)事故发生

5、频率L种程度上降低了评价方法的准确性，增大了模糊成事故发生频率见下表。－57－安全风险评估安防科技www．secumag．com20119表1事故发生频率L注:此表中的分级阀值可根据企业规模、行业危险性调整暴露于危险暴露于危险分数值分数值3．应用举例环境的频率环境的频率合成氨公司造气工段的评价，该工段的工作内365约每天发生一次2约半年发生一次容是:原料焦炭、煤经筛分送人间歇式固定层煤气52约每周发生一次l约一年发生一次发生炉，并交替通人空气与过热蒸汽反应制得半水12约一月发生一次1/nn年发生一次煤气。反应式如下:实际上，该值可以取不属表中的值，其算法是:吹风:L

6、=365/事故平均发生间隔(天)(1－2)2C+O2=2CO+56.5千卡(3)控制与可监测状态MC+O2=CO2+96.0千卡控制与可监测状态M见下表2C+CO2=2CO—39.4千卡表2控制与可监测状态M制气:C+H2O=CO+H2－29.3千卡分数值监测措施(M1)控制措施(M2)C+2H2O=CO2+2H2－19.2千卡CO+H2O=CO2+H2+10.14千卡无监测措施或被监5无控制措施概率＜10%吹风阶段产生的吹风气经除尘器除尘，余热回测到的收系统回收余热，制气阶段产生的煤气经洗涤塔冷有高于50%的事故有减轻后果的应急措施，3却进人煤气柜或是除尘鼓风工序

7、，造气产生的炉渣可被监包括测到警报系统集于灰斗，定期排放。1肯定能被监测到有行之有效的控制措施危险因素:火灾、爆炸、中毒、粉尘危害、噪M=M1+M2(1－3)声、机械伤害、高温烫伤。(4)事故的可能后果:严重度S表4雌评价分析实例S=所有损失(万元)/10(万元)因事故频监测措控制措人员伤职业病财产损环境破分值R=(S1+S2+S3+S4)/10(1－4)素率(L)施(M1)施(M2)亡(S1)(S2)失(S3)坏(S4)即10万元为一个单位进行折算设备损坏环境治R=0.2*(1+1)式中，S1为发生事故时的人员伤亡损失(根据火约5年发生火可及时约20万及物料理