煤矿井巷质量检验评定标准

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1、煤矿井巷质量检验评定标准第一节锚网喷支护一锚杆1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查。2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证或试验报告。3、锚杆安装质量应符合以下规定：合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。优良：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。检查数量：班组逐排检查，抽查时按标准1---1执行，检验方法：扳动、观察检查，或抽查施工检查记录。4、锚杆

2、的抗拔力应符合以下规定：合格：最低值不小于设计90%优良：最低值不小于设计值检查数量：每300根锚杆或300根以下，取样不得少于一组；设计或材料变更，应另取一组。每组不得少于3根。检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好试验记录，检查时抽查试验记录，必要时进行现场实测。项次项目允许偏差（mm）检查方法1间距、排距±1001---12锚杆孔深度0~+503锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）≦15°4锚杆外露长度有托板露出托板≦501---1无托板≦50爆炸材料库硐室、锚喷巷道0二、锚索1、预

3、应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求检验方法：对照设计检查产品合格证，并检验原材料的质量。2、锚索的注浆材料、浆液的配比和注浆量必须符合设计要求。检验方法：检查施工检查记录，并现场实查。3、锚索钻孔方向应符合以下规定：合格：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3°优良：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于2°检查数量：班组逐孔检验;中间、竣工验收时，抽查施工检查记录。检查方法：插杆用半圆仪测定实际钻孔方位角与设计钻孔方位角之差值。1、锚索安装深度应符合以下规定：合格：不小于设计深度的95%。优

4、良：不小于设计深度。检查数量：班组逐根检验。检验方法：插杆尺量检查，或抽查施工检查记录。1、锚索锁定后的预应力应符合以下规定：合格：预应力的最小值不小于设计的90%。优良：预应力不小于设计值。检查数量：施工中逐根检查，按张拉设备上的压力仪表读数做好施工检查记录。检验方法：抽查施工检查记录。2、预应力锚索规格的允许偏差和检验方法应符合下表规定项次项目允许偏差检验方法1孔距±100施工过程中逐根尺量，检查时抽查施工记录2孔深0～+2003锚索外露长度≤100钢筋网a)钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须

5、符合设计要求。检验方法：检查产品合格证，并现场实查。b)钢筋网的网格必须焊接牢固，钢（铁）丝网的网格必须压接（或绑扎）牢固，并在使用前清除锈污。检验方法：观察检查。c)钢筋网在喷射混凝土中的位置应符合以下规定：钢筋网到岩面间的喷厚不小于30mm；钢筋网外保护的喷厚不小于20mm，不大于40mm。检查数量：按表1—1的规定选检查点。检验方法：现场实查，或抽查施工检验记录。喷射混凝土1、喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证或化验单，并现场实查。2、喷射混凝

6、土的配比、外加剂掺量必须符合设计要求。检验方法：检查施工记录，并现场实查。3、喷射混凝土强度必须符合设计要求，其强度检验必须符合本标准附录Ⅰ的规定。检验方法：检查强度试验报告。4、喷射混凝土支护规格应符合表1—2的规定喷射混凝土支护规格偏差表1—2项次项目合格（mm）优良（mm）1立井圆形井筒净半径，方、矩形井筒中心十字线至一帮距离有提升0～+1500～+100无提升±1500～+1502斜井、平硐、巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道0～+1500～+100一般巷道-50～+1500～+150无中线测全

7、宽一般巷道-50～+2000～+200净高腰线至顶、底板距离主要巷道0～+1500～+100一般巷道-30～+1500～+150无腰线测全高一般巷道0～+200-30～+2003硐室净宽中线至任一帮距离机电硐室0～+1000～+80非机电硐室-20～+1000～+100净高腰线至顶、底板距离机电硐室-30～+1500～+150非机电硐室-30～+1500～+150检查数量：按1—1的规定选检查点和测点。检验方法：挂线尺量检查。注：遇有软岩或破碎带的喷射混凝土支护规格，应将因掘进超挖所做的补充作业规程规

8、定的扩大净断面尺寸作为设计规格尺寸来检验评定，其规格偏差仍应符合表1—2的规定。1、喷层厚度应符合以下规定：合格：喷层厚度不小于设计90%。优良：喷层厚度不小于设计。检查数量：按1—1的规定选检查点。在检查点断面内均匀选3个测点。检验方法：打孔尺量检查，或抽查施工检查记录。2、喷射混凝土的表面平整和基础深度的允许偏差和检验方法应符合表1—3的规定。喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法表1—3项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度（