超声波实操考试规定(最新2017.08.23)

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1、超声波实操考试（2017.08.25）一、考试内容：仪器校准、曲线绘制、钢和铝对接焊缝检测。一次性规定及要求：1、考试时间50分钟；2、探头选用：超声横波斜探头2.5P/5P9×9K2.5；3、仪器选用：Olympus任意选择一台；4、仪器选取：开始前清零并汇报现场考官；5、使用试块要求：按照标准要求，标准试块CSK-IA（钢/铝）、对比试块RB-1（钢）#1试块（铝）；6、画曲线取点数量：不要求；7、被检测工件：10mm钢板、铝板；8、统一现场灵敏度补偿为0dB；9、考试结束后所用仪器清零并关机放回原位。10、被检测工件

2、现场抽签决定。二、评分规定：1、超时未停止检测，记实操0分。2、操作评分：按照下表1。3、报告填写：按照下表2。参赛单位：参赛选手：选手编号：表1：超声波检测操作评分表（满分100分）占比40%序号检查内容扣分标准满分扣分值扣分理由1开始后取出仪器，先检查器归零后，报告监考老师，然后开始操作。仪器未处于装箱状态扣5分，仪器归零后未报告扣10分。152工具检查（只可自带签字笔）对检测台面上给出试块、检测对象、测量工具、铅笔、等逐一目视检查。少检查一样扣2分。103检测对象清洁用所给清洁工具清理检测对象。54探头连线，仪器开机

3、，正确选取试块。重复开机，探头线未损坏反复插拔。一次扣5分。105DAC曲线不平滑视程度扣0、5、10分。106操作熟练程度视程度扣0、5、10分。107是否做横向扫查，次数是否够。未做扣10分，少一次扣2分。108关闭设备前，参数清零。未清零扣10分，未关闭设备扣10分。209整理考试操作台，恢复原样。未做整理扣10分。10用时总计项目裁判日期参赛单位：参赛选手：选手编号：表2：超声波检测报告评分表（满分100分）占比60%序号检查内容扣分标准满分扣分值扣分理由1表头空格填写错一个空扣1分，标准错扣2分，扣完为止。152

4、缺陷位置及检测示意图1.缺陷位置描述，不超±5mm不扣分，每超差2mm扣2分，扣完为止。2.检测示意图描述不正确，扣4分。103缺陷深度±2mm不扣分，每超差1mm扣4分，扣完为止。204水平位置±2mm不扣分，每超差1mm扣4分，扣完为止。155指示长度±3mm不扣分，每超差2mm扣2分，扣完为止。106最高反射波幅±4dB不扣分，每超差2dB扣2分，扣完为止。107检测结论1.检测结论不正确，扣全分。2.检测结论的依据不正确，扣4分。20用时总计项目裁判日期参赛单位：参赛选手：选手编号：表3：金属部件超声波检测报告（示

5、例）竞赛项目输变电钢管结构焊缝超声波检测（钢）GIS设备壳体对接焊缝超声波检测（铝）试件名称试板（铝试板）试件编号据实填写材质如Q235、铝检验部位焊缝及热影响区公称壁厚据实填写(如10mm)探头横波斜探头5P9×9K2.5探头K值探头标称K值(如2.5)前沿据实填写实测K值实际测量的K值(如2.48)探头频率探头标称频率(如2.5M)验收等级GB/T29712-2013标准验收等级2级（钢）JB/T4734-2002<铝制焊接设备>II级（铝）耦合剂（机油）检测面单面双侧仪器型号据实填写仪器编号据实填写标准试块CSK-Ⅰ

6、A对比试块RB-1、1号试块探伤灵敏度H0-14dB（Φ2mm-18dB）补偿（dB）0检验依据GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测登记和评定》GB/T29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》JB/T4734-2002<铝制焊接容器>NB/T47013.3-2015<承压设备无损检测第三部分：超声检测>检测结果缺陷编号缺陷位置缺陷深度水平位置指示长度反射波幅备注1见示意图10mm中心线偏A侧3mm20mmH0+2dB/检测部位示意图或说明检测结论