高层脚手架子施工安全技术交底

高层脚手架子施工安全技术交底

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时间:2019-08-17

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1、高层架子工施工安全技术交底1.架子工施工安全要求(1)登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独进行作业。(2)班组接受任务后,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。(3)严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑

2、鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走“过档”和跳跃架子。(4)脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。(5)作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合;脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,确保架子稳定。(6)作业场地应

3、平整、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。(7)架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。(8)应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护设施。在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响。(9)在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于附表1-8中的数值。未经供电部门批准,严禁在

4、高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。(10)风力六级(含)以上、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。(11)架子结构应符合下列要求:1)非标准、新型和特殊承重架子,必须经过设计、试验、验收合格,并经工程总工程师批准后方可支搭、使用。2)严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。3)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑

5、条及存在其他不安全因素的架子。4)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架;脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m。2.脚手架材料(1)杉篙:以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准。不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长为4m~10m,小头有效直径不得小于8cm。(2)绑扎材料:木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝,某些受力不大的脚手架,也可用10号镀锌铁丝;无镀锌铁丝时,也可用直径4mm的钢丝代替,但使用前应进行回火处理;铁丝不得作为钢管脚手

6、架的绑扎材料。(3)木质脚手板:脚手板可采用钢、木两种材料,每块重量不宜大于30kg。木脚手板应采用杉木或松木制作,长度为2m~6m,厚5cm,宽23m~25cm。不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。(4)木质排木:长度以2m~3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm。(5)钢管脚手架材料应符合下列要求:1)脚手架钢管:采用外径48mm~51mm,壁厚3mm~3.5mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔;每根

7、脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。2)脚手板:冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证。板长度为1.5m~3.6m,厚2mm~3mm,肋高5cm,宽23cm~25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。脚手板的一端应压有连接卡口,以便铺设时扣住另一块板的端部,板面应冲有防滑圆孔。3)扣件及其他配件:采用可锻造铸铁制作的扣件,新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准后方可使

8、用;工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。(6)

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