埋地管道防腐工程施工设计方案2

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1、..1.工程概况张掖市晋昌源煤业有限公司20万吨/年中温焦油加氢处理项目位于高台县南华镇，宁波市化工设计研究院作为设计单位，监理单位为辽宁诚实工程管理有限公司，总包单位为兰州兰石重型装备股份有限公司。施工单位为中化二建集团有限公司。我公司根据合同、施工图纸、现场实际情况的具体要求以及有关规范标准编制了地埋管道防腐施工方案，本施工方案用于张掖晋昌源20万吨/年中温焦油加氢处理项目20万吨/年中温焦油预处理装置和15万吨/年中温焦油加氢装置埋地管道的防腐施工。2.编制依据2.1《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923.1-20112.

2、2《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-20072.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.4《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-882.5《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-20112.6《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-20032.7《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T3548-20112.8《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH/T3606-20112.9《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-962.10《埋地钢制管

3、道防腐保温层技术标准》GB/T50538-20102.11《涂膜附着力测定法》GB1720-792.12由宁波市化工设计研究院设计的施工图纸及施工文件3.施工前的准备3.1机具准备计划序号名称规格型号单位数量备注113m³空气压缩机台12砂轮机2k台43叉车6t台14缠绕机台1Word格式..5电源箱台16涂层测厚仪台17温湿度仪台18电火花检测仪台13.2材料准备3.2.1主材准备：环氧煤沥青防腐涂料、玻璃丝布。3.2.2辅材准备：板刷，滚刷，破布，钢丝轮，砂纸。3.2.3进入现场的材料必须符合设计及规范要求，且有生产厂家提供的材料合格证及测试报告单

4、，检测设备已经过检验鉴定性能良好并报验监理部门审核通过。3.2.4措施用料准备序号名称规格型号单位数量备注1垫木（道木）每根3m根202塑料布㎡3003施工棚座13.3人员准备施工人员进场前必须经过安全培训，合格后方可上岗。对上岗人员进行防腐施工安全、技术交底，并做好记录。4.施工方法埋地碳钢管道防腐程序：4.1埋地含油污水(OD)、初期雨水（FRD）、重污油（HWO）套管、轻污油（LWO）管道除锈达Sa2.5级后，设特加强级环氧煤沥青外防腐,防腐层总厚度δ≥0.8mm.施工前准备®表面喷砂除锈®底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面

5、漆®检查验收4.2埋地循环冷却给水（CWS）、循环冷却回水（CWR）、消防水(FW)、生产生活给水（PW）管道除锈达Sa2.5级后，设加强级环氧煤沥青外防腐，防腐层总厚度δ≥0.6mm.施工前准备®表面喷砂除锈®底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面漆®检查验收。Word格式..4.3重污油（HWO）管道除锈达Sa2.5级后刷无机富锌底漆2道，干膜厚度80μm，然后包40mm后岩棉铁丝捆绑。施工前准备®表面喷砂除锈®底漆第一道→底漆第二道→40mm岩棉→铁丝捆扎®检查验收。4.4明露非镀锌管道及钢构件经除锈达Sa2.5级后，刷无机富锌底漆1道，最小

6、干膜厚度50μm，环氧云铁中间漆1道，最小干膜厚度150μm（若1道达不到该厚度，应再刷1道），再刷丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2道，每道最小干膜厚度40μm，最终总干膜厚度不小于280μm。施工前准备®表面喷砂除锈®底漆第一道→底漆第二道→中间漆2道4→面漆两道®检查验收在防腐现场，对碳钢管道进行表面处理和防腐处理；在管道到装置现场进行安装、探伤、试压合格后，再对焊接部位和防腐层破损部位进行防腐处理，经电火花检测合格后方可进入下道工序。4.5表面处理4.3.1喷砂除锈各种喷砂设施、材料准备就绪后，启动空气压缩机用干燥洁净白布，测试喷嘴及压缩机气流，确认无油

7、污、无水分后开始喷砂除锈。（1）喷砂操作工艺：713至喷砂嘴6254（喷砂操作示意图）在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站（5）利用压缩空气顶住活门（2），这时即可打开阀门（4）和旋塞（3Word格式..），开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进行加砂，打开阀门（6），利用压缩空气顶住活门（1）。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开活门（2）进入下室（这时整个喷砂罐压力相同，故上下室相当一个整体）。直至砂粒全部进入下室时，关闭阀门（6），打开阀门（7），故出上室的压缩空气，这时活门（2）自动关闭（由于下

8、室的压力又大于上室，所以活门（2）又被顶住）。又可进行上室外的加砂工作。如此往复，直至管道表面