JDG管安装技术交底

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1、电气工程技术交底单位(子单位)工程名称：施工单位分部分项名称作业班组交底人交底日期年月日交底内容：1施工准备1.1机具准备电工工具：钢锯、平挫、线坠、水平管、煨管器、钳子等。检测工具：水平尺、卷尺等。1.2材料要求：1.2.1套接紧定式钢管管材、连接套管及附件应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。1.2.2使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定：（1）型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识。（2）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；（3）管材、连接套管及金属附

2、件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；（4）管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；（5）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；（6）连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；（7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。1.2.3紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。1.3作业条件：暗管敷设：（1）现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完成后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。（2）随墙（砌体）配合土建施工立管。2操

3、作工艺2.1工艺流程：暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定2.2暗管敷设：2.2.1弯管、箱、盒预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。2.2.2箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。2.2.3暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。2.2.4剔槽孔：砖

4、墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。2.3.5管子切断：常用钢锯进行切管，还可用无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。2.2.5稳住箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。2.2.6进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。2.2.7管路连接：（1）套接紧定式钢管管路连接的紧定螺

5、钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断折断螺帽。严禁熔焊连接。（2）套接紧定式钢导管管路连接处，应涂电力复合脂或导电性防腐脂，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：a、直管连接时，两管口分别插入直管接头中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。b、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。（3）套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。（4）套接紧定式钢导管管路，当管径为直径32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于两个。（5

6、）套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。（6）套接紧定式钢导管管路与盒连接时，应一孔一管，管径与盒敲落孔应吻合。管与盒的连接处，应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。2.2.8管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：（1）管路无弯时，不超过30m；（2）管路有一个转弯时，不超过20m；（3）管路有两个转弯时，不超过15m；（4）管路有三个转弯时，不超过8m；2.2.9管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用扳子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导

7、电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。2.2.10管路固定：（1）钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。（2）砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。3质量标准3.1保证项目：薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：隐蔽前检查。3.2基本项目：3.2.1连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。JDG管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体

8、或混凝土表面净距不应小于15mm。3.2.2管路的保护层符合以下规