立井下放电力电缆安全系统要求措施

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1、实用文档关于立井敷设电力电缆安全技术措施二0一七年五月二十七日文案大全实用文档关于立井敷设电力电缆安全技术措施一、概述：为保证我矿下组煤二采区各掘进工作面供电可靠，经矿委研究决定，从地面10KV配电室引出一趟MYJV223×5010KV高压电力电缆，经场区内立井敷设至二采区10KV配电室，作为局扇专用电源，立井深度为150米。为保证本次电缆的安全、可靠敷设，特制定本安全技术措施，内容如下：二、组织机构及职责分工：组长：1、机电矿长是此次立井电缆敷设工程的总指挥，全面负责推进实施该项工作以及电缆敷设质量。副组长：2、通风矿长负责开挖、回填地面主井筒口和拆除、封闭井下平硐口闭墙过程

2、中安全技术工作。3、安全矿长负责做好电缆敷设过程的安全监督、检查工作。4、生产矿长负责电缆敷设过程中的人力、物力的调度协调工作。5、机电科长负责安全技术措施的贯彻平培训，负责电缆敷设及供电设备安装质量的监督工作。6、负责人负责地面及井筒部分关于电缆敷设具体施工和现场安全工作。7、机电队长负责主井底积水排放、平台搭建，井下电缆线的敷设以及局扇专用供电装置的安装运行工作。8、通风队长负责启封和恢复密闭工作。文案大全实用文档9、基建科长负责地面井口、及联通变电所电缆沟的开挖、回填工作。10、其他成员各负其责，在各自分管领导的安排部署下，落实责任，做好自身业务本职工作。三、立井电缆敷设

3、工序（一）一通三防：1、排放瓦斯地面管沟——井筒内通风系统：揭开工业场地通往原封闭立井的热风硐盖板，与井下形成全风压通风系统。全风压系统形成后由瓦斯防治中心负责调节井下各地点的风量，防止风量紊乱。2、完善通风系统①首先由通风队负责将原立井通往井下的墙体根据实际情况进行拆除。由于墙体内存有大量积水，在启封原清洒煤斜巷墙体时，必须由上至下进行作业，并随时观察墙体内的积水情况。②待电缆敷设工程完工后，由通风队负责恢复封闭。注：穿墙电缆必须加装钢管护套。（二）电缆下放准备工作：1、下放电缆滑轮井架：用20#工字钢加工长3米，宽3米，高3米的梯形井架，将10T定滑轮用直径30mm高强度销

4、轴固定在工字钢架体上。井架呈梯形状，选用20#工字钢焊接，井架六根支腿入地预埋500mm，采用浇筑混凝土固定，与钻孔平台搭接处全部焊接牢靠。文案大全实用文档2、为防止钻孔口作业人员掉入井筒，井口人员作业空间以外正上方、左侧（钢丝绳出绳方向）采用直径10mm钢筋网封闭固定，防止钢丝绳断裂伤人；井口除中间留下直径300mm的孔用于下电缆外，其余全部用钢筋网封闭。绞车牵引钢丝绳与电缆同步下放，每下放6米固定一次。慢速绞车安装于距离井口8米处，绞车钢丝绳采用上出绳提升；绞车采用两根2寸钢管预埋拉拽固定，防止绞车翻翘；钢管预埋深度为1.5米；绞车采用液压制动，远距离操作控制开停。3、绞车

5、滚筒盘绳量不得少于200米，绳头必须牢固固定于滚筒卡子上，电力电缆整盘放于支撑架上，呈滚动式下放。悬吊钢丝绳拉力计算：φ15.5mm钢丝绳破断拉力为16422kg；200米电力电缆和150米钢丝绳为1928Kg；钢丝绳安全系数为8.5，可满足要求。4、井底平硐1）由机电队负责抽排主井底积水，积水抽排完毕后，并对4#平台5米范围内作防滑处理。2）搭建拉拽电缆平台：在4#平台与原井筒两趟φ159mm管路之间铺设4根长度为4m、φ20cm的圆木，将圆木与管路用双股8#铁丝连接并用双股φ10mm的钢丝绳捆绑加固，紧固绳卡数量不得少于3道；圆木平台四周安装结实可靠的围栏，高度不得小于1.

6、2米。搭架平台及拉拽电缆人员必须佩带安全带，并固定牢固可靠。（三）井筒内敷设电缆：1、井口安装平台：1）首先在封闭井筒靠近地面变电所文案大全实用文档侧人工用风镐凿开1/5井筒断面的缺口，呈月牙状，然后用挖机从热风硐底部将缺口以外3米的表土层扩开，让井壁完全外露。由通风专业人员对井筒出风口的通风情况进行测定，风量及有害气体符合要求后，方可继续作业。2）在井筒缺口两侧挖设深为1.5m的基础坑，预埋两根φ30mm的高强度螺栓，用混凝土浇筑，将悬吊钢丝绳及电缆的支撑架与预埋螺栓用双螺帽连接固定。要求：支撑架两端伸出井壁长度不小于0.5m。悬吊钢丝绳及电缆支撑架：将两根长为6米的20#工

7、字钢梁间隔30cm焊接为一体（工字钢平面朝下）。3）将工字钢架体以外缺口用直径10mm的钢筋网封闭焊牢（钢筋网格为10×10mm），便于下放钢丝绳及电缆操作。2、井筒内电缆下放：1）在井口正上方安装悬吊钢丝绳滑轮井架，利用一部JH-28型液压制动慢速绞车配置15.5mm新钢丝绳将绳及电缆下放至4#平硐口时，人力拉拽电缆头至9#胶带暗斜井斜巷下方50米处；平硐内电缆用电缆沟悬挂于巷壁，电缆沟间距为1米。2）地面井口钢丝绳及电力电缆固定：将一台10T手拉葫芦固定在井架上，拉紧钢丝绳，绞车松开钢丝