GBT6129-1996 角度铣刀 技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准c13/T6129-1996角度铁刀技术条件代替GB612985Anglecutters--Technicalspecifications1主题内容与适用范围本标准规定了角度铣刀的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标志和包装的技术条件本标准适用于金属切削用的角度铣刀。符号d角度铣刀外圆直径几铣削深度宝左给量切削速度铣削总长度3尺寸角度铣刀的位置公差按表1e表1Trim—一---------~~~‘-~一，.~公差项目卜一一d毯80d>8005一转﹂0.060顶刃对内孔轴线的径向m跳动025相邻一0.0.1005一转-0.060锥刃对内孔轴线的斜向圆跳动025相

2、邻0.030端刃对内孔轴线的端面圆跳动一转(对单角铣刀)相邻0630注角度铣刀圆跳动检测方法按附录A(参考件)。4材料和硬度角度铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他高速钢制造(代号HSS)，其硬度为63-66HRC5外观和表面粗糙度5门角度铣刀表面不应有裂纹，切削刃应锋利不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺陷5.2表面粗糙度数值不大于下列规定:国家技术监督局1996一07一05批准1997一02一01实施.www.bzxzk.com.Gs/T6129一1996前面和后面:凡6.3[AM;内孔表面:R,1.25pm;两支承端面:R=1.25}4m.6性能试验成批生产的角度铣刀，每批

3、应进行切削性能抽样试验。6门试验条件6.1门机床:符合精度标准的铣床6门.2刀具:样本大小为5件6.1.3试坯:材料为45钢，其硬度为170-200HB6.1.4切削液:采用1:20的乳化油水溶液，流量不小于5L/min.6门.5切削规范:按表2表2ImInmmnl/mmm众mm4m033005050「632354580一一1008190406.2试验结果评定经试验后的角度铣刀不应有崩刃或显著的磨钝现象，如有一件不符合上述要求，判该批产品性能试验不合格。7标志和包装了.1标志了.1.，产品上应标志:a.制造厂或销售商的商标;b.角度铣刀的外圆直径和角度;c·高速钢代号7.1.2包装盒上应标志:

4、a制造厂或销售商的名称、地址和商标;b.角度铣刀的标记;c.高速钢的牌号或代号;d.件数;e.制造年月了.2包装角度铣刀在包装前应经防锈处理，包装必须牢固.防止运输过程巾损伤。.www.bzxzk.com.GB%T6129一1996附录A角度铁刀圆跳动的检测方法(参考件)A1检测器具百分表及表座、带凸台芯轴、铣刀跳动检查仪A2检测方法A2.1顶刀对内孔轴线的径向圆跳动将刀具装在带凸台的芯轴上(芯轴应与少J具内孔选配)置于铣刀跳动检查仪两顶尖之间，如图Al百分表测头触及刀齿，且与刀具内孔轴线垂直。然后旋转芯轴一周，取表读数的最大与最小值之差为一转跳动，取相邻刀齿读数差绝对值的最大值为相邻齿跳动A

5、2.2锥7J对内孔轴线的斜向圆跳动将刀具装在带凸台的芯轴上(芯轴应与刀具内孔选配)置于铣刀跳动检查仪两顶尖之间如图.12百分表测头垂直触及锥面刃。然后旋转芯轴一周取表读数的最大与最小值之差为一转跳动.取相邻刀齿读数差绝对值的最大值为相邻齿跳动。(应分别测量两侧锥刃，取最大值为锥面刃对内孔轴线的斜向圆跳动)。A2.3端刃对内孔轴线的端面圆跳动(对单角铣刀)将刀具装在带凸台的芯轴上(芯轴应与刀具内孔选配)置f铣刀跳动检查仪两顶尖之间，如图A2百分表测头垂直触及端面刃。然后旋转芯轴一周，取表读数的最大与最小值之差为转跳动.取相邻刀齿读数差绝对值的最大值为相邻齿跳动带凸台芯轴图A1图A2附加说明:人标

6、准由中华人民共和国机械工业部提出本标准由全国刀具标准化技术委员会归日本标准由成都工具研究所负责起草.www.bzxzk.com.