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时间:2019-08-17
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1、重大危险源清单及控制措施序号作业活动危险因素(来源)何人或何物可能受伤害伤害将如何发生伤害后果判别依据I-V危险级别控制措施控制计划备注1.高处作业、垂直交叉作业施工人员注意力不集中;未正确使用安全用品、用具;防护设施不完善作业人员下方过往人员下方设备高处坠落落物人员伤亡设备损坏V3落实安全措施,现场监督检查a、b、e2.焊接(含容器、管道内焊接)、切割作业未使用防护用品,氧、乙炔摆放不符合要求,漏气,末严格执行安规施工人员作业区周围人员作业场所漏气容器、管道内通风不良电弧灼伤火灾爆炸中毒和窒息IV3采用加
2、强通风,做好个人防护,执行《安规》,落实安措b3.脚手架作业末按规范要求搭设、拆卸,碰撞;未使用防护用品施工人员作业区周围人员脚手架倾倒高处坠落人员伤亡设施损坏V4执行《安规》的各项措施,并结合现场检查,执行验收制度b4.起重机械作业油管爆裂,制动器失灵,钢丝绳磨损超限,机械带病作业、人的行为不规范作业人员作业区周围人员设备构件突降人员伤亡设备损坏V3试验检查b5.加工机械作业设备漏电、违反操作规程作业人员设备漏电碰撞卷入人员伤亡IV3坚强安全监督,按照《安规》作业b、c6.重要环境因素清单及控制措施作业活
3、动重要环境因素主管部门可能导致的危害判别依据I-V现有控制措施控制计划备注1.机械设备作业噪音、油料消耗、尾气排放机械化通用噪声资源浪费大气污染IV在规定时间作业,提高作业效率f2.焊接作业废气各专业废气污染大气V加强通风使用环保焊条b备注:1、判别依据:Ⅰ--不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施;Ⅱ--相关方提出的经确认为合理抱怨或要求;Ⅲ--曾经发生过事故无有效控制措施;Ⅳ--现场观察到可能发生事故的因素;Ⅴ--用危险评价方法得出的重大危险因素。2、危险控制计划:a—制定目标指标、管理方案;
4、b—制定管理程序;c—培训与教育;d—制定应急预案;e—加强现场监督检查;f—保持现有措施。3、现有控制措施栏内的《安规》指DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》,《规定》指《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。4、各单位和合作队伍在制定和审核工程施工方案及作业指导书的时候应对照重大危险、危害因素和控制计划清单做好安全施工技术措施。5、危险、有害因素是指:a需紧急行动降低风险,b只有当风险已降低时,才能开始或继续工作,为降低风险不限成本。6、各单位、各班组认真对照清单进行结合实际确认持续改进,
5、在备注栏进行标记,并在班组活动会学习研讨形成记录。重大危险源控制目标和管理方案序号重大危险源目标技术管理措施责任部门相关部门完成时间1脚手架搭、拆过程(落地操作平台)确保无伤亡、坍塌事故1、编制搭、拆专项方案,超高脚手架必须进行计算,并经公司审批;2、按要求做好架子基础及验收工作;3、搭、拆前必须对架子工进行安全教育及安全技术交底;4、搭、拆人员必须持证上岗;5、按要求对架体材料进行验收;6、搭、拆期间设置警戒区域;7、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录;8、搭设完后必须进行验收,确认合格后方准使
6、用,并定期检查、保养。安全部门施工、材料部门
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