站内改造施工方案

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1、王泗食品产业园配套管网工程(一期)站内改造施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：四川省佳成建设有限公司编制时间：2016年4月27日10四川省佳成建设有限公司王泗食品产业园配套管网工程(一期)站内改造施工方案一、工程概况王泗食品产业园配套管网工程（以下简称本工程），1.1气源管道本项目的气源为省天司大邑配气站—王泗撬装站输气管道已建成可通气，输气管线设计压力为4.0MPa，管径DN150，全长约4km。1.2王泗门站新建王泗门站1座，设计规模14.1×104Nm3/d，经与王泗镇政府规划部门结合，站址拟建设在王泗镇福田村4组、且埂村8组，

2、即星光路（工业大道）与朝阳大道交叉口东北角。门站征地面积3343.21m2（约5.01亩），净用地面积3267.62m2（约4.9亩）。工艺参数1）设计规模：王泗门站的设计规模：14.1×104Nm3/d，高峰小时供气量1.41×104Nm3/h。其中近期每天供气量为2.5×104Nm3/d。2）管道设计压力:调压器调压前设计压力：4.0MPa；运行压力：近期0.65~0.7MPa；远期2.2MPa。调压器调压后设计压力：0.4MPa；最高运行压力：0.35MPa。3）进气温度：>10℃二、施工方针“安全第一，以人为本，预防为主，持续改进；文

3、明施工，创优创模”。三、安全目标杜绝重大事故发生，火灾、交通事故为0，中毒事故为0。四、施工工期10四川省佳成建设有限公司以实际开工日期算起，计划工期为1天（不可抗力因素除外）。1）、管道及设备站外组装、调试、焊口检测及焊口防腐工作，尽量减少站内动火。与预留DN100管道连接。2）、其他附属设备的安装以及站内场地的恢复。五、施工工艺流程工艺流程王泗门站接收上游大邑配气站来气后，经进站总阀分为两路（一用一备）进行过滤、调压、计量后，经汇管再分为两路，一路进入王泗地区中压管网、一路为远星橡胶厂直供，并为今后用户预留足够预留口。施工依据：设计施工图

4、纸。站场施工应严格按设计文件中要求执行，若设计无特殊要求时则按照《输气管道工程设计规范》(GB/T50251-2003）、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（GB50540-2009）和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）的规定执行。六、施工方案1、管道及设备安装1.1、管道施工遵循的规范站场施工严格按设计文件中要求执行，若设计无特殊要求时则按照《输气管道工程设计规范》(GB/T50251-2003）、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（GB50540-2009）和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-

5、2005）的规定执行。1.2、管沟开挖及回填1.2.1、本工程管沟全部采用人工开挖，边坡坡度为1：0.33。1.2.2、管沟开挖时，其堆土与管沟净距不应小于0.5m。1.2.3、管沟回填10四川省佳成建设有限公司1）管沟回填应在无损检测、防腐绝缘层检漏、管道强度及严密性试验、隐蔽工程检查验收合格后进行。2）回填土应分层人工夯实，每层200～300mm厚；出入地端及埋地弯头处，土壤密实度应达到不小于93%。1.3、管道连接1.3.1、在开工前根据设计文件提出的钢种等级、焊接材料、焊接方法和焊接工艺等，进行焊接工艺评定，并根据焊接工艺评定结果编制

6、焊接工艺规程。1.3.2、参加焊接的作业人员按照焊接工艺规程，经过考试取得相应资格的合格焊工，焊工按所取得的相应资格施焊。1.3.3、管子、管件预制加工及组装按GB50540-2009执行，其管端坡口型式及对焊管子，管件接头形式按GB50540-2009有关规定执行。1.3.4、材质为L245N的管道、管件间焊接时采用H08Mn2SiA焊丝打底，E4315进行填充和盖面焊。1.4管道检验1.4.1、管道全部环焊缝先按GB50540-2009要求进行外观质量检查，合格后再对其进行无损探伤。1.4.2、焊缝外观质量检查合格后，管道全部环焊缝进行1

7、00％X射线探伤，焊缝质量达《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）中Ⅱ级焊缝标准。1.4.3、无法进行射线探伤的部位焊缝，按《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）进行渗透或磁粉检测。1.5、管道吹扫、试压1.5.1、工艺管道系统安装完毕后，必须进行吹扫和试压。10四川省佳成建设有限公司1.5.2、吹扫前，吹扫段内的仪表及设备应拆除，用短节代替连通，待吹扫合格后再恢复，之后不再进行影响管内清洁的其他作业。1.5.3、吹扫口设置在开阔地带并加固，吹扫口周围设置禁区，非操作人员不得进入。在升压过程中，试压

8、人员不得上线检查，其他人员、车辆不得进入试压和吹扫区。1.5.4、吹扫介质为压缩空气，吹扫压力不大于0.3MPa，吹扫时气体在管道中流速应大于20m/s。当目测排气