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时间:2019-08-17
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1、王泗食品产业园配套管网工程(一期)站内改造施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:四川省佳成建设有限公司编制时间:2016年4月27日10四川省佳成建设有限公司王泗食品产业园配套管网工程(一期)站内改造施工方案一、工程概况王泗食品产业园配套管网工程(以下简称本工程),1.1气源管道本项目的气源为省天司大邑配气站—王泗撬装站输气管道已建成可通气,输气管线设计压力为4.0MPa,管径DN150,全长约4km。1.2王泗门站新建王泗门站1座,设计规模14.1×104Nm3/d,经与王泗镇政府规划部门结合,站址拟建设在王泗镇福田村4组、且埂村8组,
2、即星光路(工业大道)与朝阳大道交叉口东北角。门站征地面积3343.21m2(约5.01亩),净用地面积3267.62m2(约4.9亩)。工艺参数1)设计规模:王泗门站的设计规模:14.1×104Nm3/d,高峰小时供气量1.41×104Nm3/h。其中近期每天供气量为2.5×104Nm3/d。2)管道设计压力:调压器调压前设计压力:4.0MPa;运行压力:近期0.65~0.7MPa;远期2.2MPa。调压器调压后设计压力:0.4MPa;最高运行压力:0.35MPa。3)进气温度:>10℃二、施工方针“安全第一,以人为本,预防为主,持续改进;文
3、明施工,创优创模”。三、安全目标杜绝重大事故发生,火灾、交通事故为0,中毒事故为0。四、施工工期10四川省佳成建设有限公司以实际开工日期算起,计划工期为1天(不可抗力因素除外)。1)、管道及设备站外组装、调试、焊口检测及焊口防腐工作,尽量减少站内动火。与预留DN100管道连接。2)、其他附属设备的安装以及站内场地的恢复。五、施工工艺流程工艺流程王泗门站接收上游大邑配气站来气后,经进站总阀分为两路(一用一备)进行过滤、调压、计量后,经汇管再分为两路,一路进入王泗地区中压管网、一路为远星橡胶厂直供,并为今后用户预留足够预留口。施工依据:设计施工图
4、纸。站场施工应严格按设计文件中要求执行,若设计无特殊要求时则按照《输气管道工程设计规范》(GB/T50251-2003)、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》(GB50540-2009)和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)的规定执行。六、施工方案1、管道及设备安装1.1、管道施工遵循的规范站场施工严格按设计文件中要求执行,若设计无特殊要求时则按照《输气管道工程设计规范》(GB/T50251-2003)、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》(GB50540-2009)和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-
5、2005)的规定执行。1.2、管沟开挖及回填1.2.1、本工程管沟全部采用人工开挖,边坡坡度为1:0.33。1.2.2、管沟开挖时,其堆土与管沟净距不应小于0.5m。1.2.3、管沟回填10四川省佳成建设有限公司1)管沟回填应在无损检测、防腐绝缘层检漏、管道强度及严密性试验、隐蔽工程检查验收合格后进行。2)回填土应分层人工夯实,每层200~300mm厚;出入地端及埋地弯头处,土壤密实度应达到不小于93%。1.3、管道连接1.3.1、在开工前根据设计文件提出的钢种等级、焊接材料、焊接方法和焊接工艺等,进行焊接工艺评定,并根据焊接工艺评定结果编制
6、焊接工艺规程。1.3.2、参加焊接的作业人员按照焊接工艺规程,经过考试取得相应资格的合格焊工,焊工按所取得的相应资格施焊。1.3.3、管子、管件预制加工及组装按GB50540-2009执行,其管端坡口型式及对焊管子,管件接头形式按GB50540-2009有关规定执行。1.3.4、材质为L245N的管道、管件间焊接时采用H08Mn2SiA焊丝打底,E4315进行填充和盖面焊。1.4管道检验1.4.1、管道全部环焊缝先按GB50540-2009要求进行外观质量检查,合格后再对其进行无损探伤。1.4.2、焊缝外观质量检查合格后,管道全部环焊缝进行1
7、00%X射线探伤,焊缝质量达《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2005)中Ⅱ级焊缝标准。1.4.3、无法进行射线探伤的部位焊缝,按《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2005)进行渗透或磁粉检测。1.5、管道吹扫、试压1.5.1、工艺管道系统安装完毕后,必须进行吹扫和试压。10四川省佳成建设有限公司1.5.2、吹扫前,吹扫段内的仪表及设备应拆除,用短节代替连通,待吹扫合格后再恢复,之后不再进行影响管内清洁的其他作业。1.5.3、吹扫口设置在开阔地带并加固,吹扫口周围设置禁区,非操作人员不得进入。在升压过程中,试压
8、人员不得上线检查,其他人员、车辆不得进入试压和吹扫区。1.5.4、吹扫介质为压缩空气,吹扫压力不大于0.3MPa,吹扫时气体在管道中流速应大于20m/s。当目测排气
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