锅炉运行培训教材(周建华)

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1、锅炉主要参数1#炉JG130/3.82-Q2#炉JG150/3.82-Q余热炉Q427/571-76（9.6）-6.1（0.4）-485(210)额定蒸汽量130t/h150t/hHp76t/hLP9.6t/h蒸汽压力3.82mpa3.82mpa6.1mpa0.4mpa蒸汽温度450℃450℃485℃210℃给水温度150℃150℃154℃50℃排烟温度157℃150℃约117℃热空气温度380℃380℃汽包压力6.5mpa汽包压力0.42mpa锅炉效率87%87%排污率2%2%1%水压试验时水容

2、积77.12t79.32t额定运行时水容积58.19t60.99t2.什么叫锅炉的循环回路？由锅炉的汽包.下降管.联箱.水冷壁.汽水导管组成的闭合回路，称为锅炉的循环回路。3.汽包的作用（1）是工质加热.蒸发.过热三个过程的连接枢纽，同时作为平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头。（2）容有一定数量的水和汽，加之汽包本身的质量很大，因此有相当的蓄热量，在锅炉工况变化时，能起缓冲.稳定汽压作用（3）装设汽水分离和蒸汽净化装置，保证饱和蒸汽的品质。（4）装置测量表计及安全附件，如压力表.水位计.安

3、全阀等。4、烟气流程：炉膛→高过→低过→高省→高空→低省→低空→引风机→烟囱5、热风流程：鼓风机进风口→鼓风机→低温空气预热器→高温空气预热器→风道→热风阀→炉膛6、汽水流程：给水调整→低省→高省→汽包→下降管→联箱→水冷壁→汽包7、煤气流程：高炉煤气总管眼睛阀→调节阀→快关阀→四个角喷嘴→进入炉膛8、锅炉启动前应进行那些系统的检查（1）汽水系统检查。所有阀门及操作装置应完整无损，动作灵活，并正确处于启动前应该开启或关闭的状态，管道支吊架应牢固，有关测量仪表处于工作状态。（2）锅炉本体检查。炉膛内

4、、烟道内检修完毕，无杂物无人在工作，所有门、孔完好，处于关闭状态，各膨胀指示器完整，并校对其零位。（3）吹灰系统检查。所有设备完好，压缩空气压力正常，具备投入运行条件。（4）转动机械检查。地脚螺栓及安全防护罩应牢固，润滑油质量良好，油位正常，冷却水畅通，试运行完毕，接地线应牢固，电动机绝缘合格。（5）煤气系统的检查。煤气快关阀开关灵活，喷嘴前设备完好试验合格，调节，处于随时可用的状态。蝶阀严密关闭，点火。9、风机启动运行时要注意什么？风机在启动前，应做好一系列准备工作：（1）关闭进风调节挡板（2）

5、检查轴承润滑油是否完好（3）检查冷却水管的供水情况（4）检查联轴是否完好，地脚螺丝防护罩是否牢固（5）检查电气线路及仪表是否正确对于风机的运行应注意：（1）风机安装后试运转时，现将风机启动1～2h，停机检查轴承及其他设备有无松动情况，待处理后再运行6～8h，风机大修后分部试运不小于30min如情况正常可交付使用.（2）风机启动后，应检查电机运转情况，发现有强烈噪声及剧烈振动时，应停车检查原因，予以消除。启动正常后，风机逐渐开大进风调节挡板。运行中应注意轴承润滑，冷却情况及温度的高低。（3）不允许长

6、时间超电流运行。（4）注意运行中的噪声，振动及敲击声音。（5）发生强烈振动和噪声，振幅超过允许值时，应立即停机检查。10、锅炉点火应具备如下条件：（1）对炉膛进行吹扫15分钟以上。（2）所有高焦煤气喷嘴前的蝶阀关闭严密。（3）调整好负压（-50-80）（4）所有的汽水系统的阀门处于升炉状态。（5）对炉膛里的一氧化碳含量检测并正常，氧含量保持偏高一点。（6）古风机开启，两台引风机必须开启。并把调节档板开20%左右。（7）汽包水位处于升炉状态。（8）焦炉煤气压力必须在4.5kpa以上。（9）并对煤气进

7、行放散和疏水。（10）所有的人孔门，看火门严密关闭。（11）各种试验在未抽煤气盲板前做完，并投入联锁。（12）所有的仪表电源和电气电源都送上，所有仪表投入工作状态。11、定期排污有哪些规定？如何排污？（1）排污必须在征得司炉同意后进行。（2）排污操作人员必须穿戴好劳保用品，操作现场应有照明，通道无杂物堆积。（3）使用专用的工具操作并不准加套管。（4）操作应逐一回路进行，便规定的时间进行。（5）两炉不准同时排污。（6）排污系统有人检修时不能排污。（7）排污时在高水位低负荷的情况下进行。（8）排污时应

8、站在阀门的侧面。排污的操作步骤：（1）开排污总阀（2）先开一次阀，再缓慢开启二次阀，排污时间30秒。（3）先关二次阀，再关一次阀，关闭一次阀后，在稍开二次阀把余水放掉，再关二次阀。（4）然后关闭排污总阀，做好记录。12、为什么要定期冲洗水位计，如何冲洗？冲洗水位计是：为了清洁水位计的玻璃管，防止汽或水连通管堵塞，以免运行人员误判断而造成水位事故，冲洗水位计的步骤：（1）穿戴好劳保用品，照明充足。（2）冲洗前先对照另一台水位计的水位，但必须在侧面。（3）开放水阀，冲洗水连通和汽连通玻