钢体滑触线安装使用说明书

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1、德玛易通钢体滑触线安装使用说明书济南德玛电气有限公司济南市济微路30号钢体滑触线安装使用说明书概述：钢体滑触线是向移动设备馈电的供电系统的中一种，它适用于高温、高粉尘、高腐蚀比较恶劣的环境。因此，在焦炉，炼铁、炼钢、连铸、热轧的高温环境被广泛应用。钢体滑触线一般是两种金属复合而成，如钢铜复合、钢铝复合也可以单一金属做导体。由于导体截面比较大，因此可以承载较大的电流。一、使用型号说明：注：1、高温钢体滑触线一般情况下按6m定尺长度供货。2、高温钢体滑触线分单线和双线平行馈方式两种，单线又分为复合式和组合式。3、高温钢体集电器分单刷和双刷两种。二、高温滑触线型号及参

2、数（铜制）三、高温钢体滑触线零部件图：绝缘子组件滑触线连接夹板钢体滑触线连接时导体不能顶死应留间隙、用M10×40mm螺栓将接头装置板紧固在滑线上、要求接头处平整不能有错位，（接头两侧500mm处必须安装角钢支架保证接头处平行、垂直、顺滑。）温度补偿装置动力输入装置检修段装置四、高温钢体滑触线的安装方式：高温钢体滑触线的安装方式，一般常用上部和下部及侧部滑触式三种。也可以根据客户特殊要求，采用其它安装方式。五、钢体滑触线的安装步骤：1、钢体滑触线角钢支架的安装：根据设计要求，一般角钢支架间距为3m、我们公司平均为2m(如下图)，也可以根据用户的特殊要求定做。将角

3、钢支架采用螺栓或焊接的方法，固定在行车道轨梁上，固定角钢支架时应注意水平和垂直两个方向的平直，然后紧固角钢支架。使在同一跨内的角钢支架要平行不能有歪斜，且垂直于道轨。如右图2、钢体滑触线连接装置的安装：角钢支架安装完毕后，再将绝缘子组件按设计要求安装在钢体滑触线上，架在角钢支架上，装上连接板，穿上螺栓轻紧螺母，滑线不能顶死，应留间隙，待整体安装完毕调整好后，再旋紧螺母。要求在100m内误差，水平和垂直方向不超过10mm。3、动力输入装置的安装：动力输入的安装位置可根据设计要求，和车间动力输入端相近处安装，根据导体的截面积配置相应的输入电源连接板，以保证通过同等电

4、流的载流量。将连接长板和短板通过螺栓连接在滑触线上，一定要压紧。若滑触线线路过长，导致电压降过大时，可改变供电方式，由一端输入电源，可改为中间输入或两点或多点输入，以减少电压降。动力输入连接示意图动力输入位置安装示意图4、检修段装置的安装：检修段装置是根据客户要求配置的，在同一条供电系统中为了不影响其他设备的正常运行，可以设置检修段装置，在检修某一台车时不影响其他吊车的正常运行。检修段的安装步骤：将绝缘块放置两根滑触线中间，两边用绝缘板连接，用螺栓紧固。在检修段两端300处安装动力输入装置，500mm处必须增加角钢支架，加强支撑，外接隔离开关（用户自备）。安装示

5、意图如下;检修段装置安装示意图5、膨胀段装置安装：钢体滑触线的膨胀装置可以采用分散补偿法，也可以采用集中补偿法，钢体滑触线集中补偿法，当全线长度低于100米时，（温差小于20度时，无需安装膨胀段)。当全长度超过100米时温差大于40度小于80度时可采用集中补偿法。根据计算当钢体滑触线超过100m时，温差在50度时最大膨胀量在90mm左右，因此，设置膨胀装置应在50m以内。由于铜的膨胀量小于铝的膨胀量因此，膨胀段间隙可以参考铝滑触线的膨胀量间隙，取值为铝膨胀量的2/3为宜。图表参考如下：膨胀量参考数值表安装时可根据现场安装温度来确定安装间隙，最大不超过30mm，因

6、为钢体滑触线集电器滑靴宽度为100mm，超过30mm集电器在滑动过程中容易发生卡滞现象，造成集电器损坏。采用分散补偿办法时可以用下列图表参考：温差℃预留间隙（mm)103-5205-7407-98010-12膨胀段装置的安装步骤，与安装检修安装相似，在旋紧膨胀段螺栓时不宜过紧，因为膨胀段连接螺栓有台阶，目的是为了留有膨胀伸缩量。膨胀段装置两端500mm处必须设置角钢支架加强支撑。如下膨胀段安装示意图：上滑式钢体集电器：6、钢体集电器的安装：a、钢体集电器分单刷、和双刷，当载流量小于600A时，可以采用单刷集电器，当载流量大于600<1200A时可以采用双刷集电器

7、。b、将绝缘子紧固在集电器上，将集电器安装在吊车预留的安装位置，安装固定，将集电器碳刷紧压在钢体滑触线上，并调节预紧压力约50-70N。注意：接触压力不要过大，会造成过度磨损，损伤靴片。7、通电试车：把电源线牢固的连接在动力输入装置上，注意压紧。由于钢体滑触线没有绝缘外套，因此，仔细检查绝缘子和连接线的连接距离防止有联电现象造成事故。再进行安装线路全面检查，特别注意钢体滑触线的膨胀段的间隙最大不得超过30mm，确认安装无漏项时可以通电进行空载试车，往返几个来回，若无异常即可投入负载试车。观察电压、电流是否正常，是否有拉弧现象，若有异常应立即停车，切断电源，进行检

8、查，故障排除后再投入运行