聚烯烃(MS) 无缝弹力内衣

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1、聚烯烃（MS）无缝弹力内衣小圆筒针织面料和开幅定型的单层面料相比，具有手感柔软，裁剪损耗小，成衣生产工艺简单等优点。但是，在现有的针织小圆筒面料生产中，染色后定型工艺使用的定幅框是固定的（如图1）。这样生产出来的面料门幅也是固定的（图2）。固定门幅的小圆筒面料做成的成衣，身宽是上下相同的（图3），非缝制方法无法做成收腰等内衣款式，更无法做成立体形状的内衣款式。目前，市场上销售的使用小圆筒面料的内衣产品都是上下衣宽相同的“直筒型”外观（如图4）。“直筒型”小圆筒内衣不符合人体三围比例要求，美观和舒适性较差。为了达到腰围宽度小，胸围和臀围宽度大的要求，现有技术只能采用缝制的方法（肋缝方法如图

2、5）或使用针织技术来达到，如使用“圣东尼”圆机编织的无缝内衣产品（如图6）。二、使用小圆筒弹力面料生产的立体弹力内衣介绍经过多年对弹力内衣适体性的研究，通过对材料的弹塑性力学性能的应用，我们使用小圆筒弹力面料，研发了“立体形状弹力内衣”的产品（以下简称3D弹力内衣）及其生产技术。应用我们的3D弹力内衣生产技术，不但可以做出“收腰”效果的圆筒形面料及成衣产品（图7），还可以根据设计师的要求，做出各种形状的胸部造型（图8），使各种胸围的女性都可以选择合适自己的内衣产品，克服弹力面料的内衣对胸部造成的“压迫感”，得到舒适的穿着效果和美体的外观效果。原料的使用范围基本不受限制，除了棉、毛、丝、麻

3、等天然纤维外，涤纶、锦纶、腈纶、再生纤维素纤维等都可以使用。坯布使用普通的小圆筒针织圆机织造。选用合适的圆机口径和针数，可以满足各尺码成衣身宽的要求。面料的组织结构以弹力罗纹为主，也可以做成小圆筒单面弹力汗布结构，以及小圆筒弹力多层结构。本技术既可适用于春夏季薄型面料的生产，也可适用于秋冬季稍厚型保暖内衣的生产。面料外观如图9。试做的样衣如图10。款式可以根据设计师要求做成长袖、短袖、无袖、吊带等多种款式。也可以配花边、烫花、烫标、印花等工艺加工。3D弹力内衣能够达到成衣外观的立体设计要求和穿着舒适性要求。相信品种繁多的3D弹力内衣，定会引领最新内衣款式发展的潮流。三、产品开发本技术，提

4、供了一种解决小圆筒针织面料形成立体外观的成衣生产方法。研发的产品主要有：无痕弹力内衣系列：特点：罗纹组织随心裁。领口、袖口、下摆处不脱丝。长短袖、无袖、吊带等多种款式可以对应。可以做出春夏季薄型产品（如细旦莫代尔、细旦天丝、铜氨丝、真丝等的弹力罗纹面料），也可以做秋冬季稍厚面料的内衣款式。无缝无痕弹力内衣系列：特点：使用弹力热粘带粘烫，完全不用缝线。真真做到“天衣无缝”。本方案只能做成背心、吊带等款式。3D弹力美体内衣系列：特点：可以做成“收腰”和胸部各种“杯形”的款式。穿着舒适、美观，可以适合不同胸围大小消费者的需求。保暖内衣系列：应用各类功能材料，如远红外、吸湿发热、恒温纤维等，制作

5、了贴身保暖系列产品。其他系列：如抹胸产品、三角短裤系列等。