标准件尺寸选用规范

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1、标准件尺寸选用规范1范围本标准规定了本部所有车型所用标准件的选用规范。本标准只适用于本部技术中心开发的车型。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。GB/T882销轴GB/T1800.3极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表GB/T13680焊接方螺母GB/T13681焊接六角螺母JB/ZQ4247普通螺纹　内、外螺纹余留长度，钻孔余留深度，螺栓突出螺母的末端长

2、度3标准件选用原则3.1总则3.1.1按照《汽车设计标准资料手册》中的各类标准件的应用特点合理选用相关标准件。3.1.2应尽量选用《汽车设计标准资料手册》中已列的品种规格，否则应做为非标件另行设计。3.2螺纹紧固件长度的选用原则3.2.1为保证紧固件联结牢固、可靠、安装方便，螺纹紧固件长度的选择应以紧固后螺杆露出螺母端面（3～10）mm为宜，但不应少于3个螺距。3.2.1.1普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度等设计参数见表1（摘自JB/ZQ4247）：表1mm螺距P螺

3、纹直径d余留长（深）度末端长度粗牙细牙内螺纹钻孔外螺纹L1L2L3a0.5351421~20.741.552.52~30.75660.85168,10,14,16,18273.52.5~41.258122.5941.51014,16,18,20,22,24,27,30,333104.53.5~51.75123.5135.5214,1624,27,30,33,36,39,45,48,5241464.5~6.52.518,20,225177324,2736,39,42,45,48,56,60,64,72

4、,7662085.5~83.530723943656,60,64,68,72,76826107~114.5429301154810331310~155.556113616664,72,761240183.2.1.2粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度等设计参数见表2（摘自机械设计手册第2卷）：表2mm公称直径d钢和青铜铸铁铝通孔盲孔通孔盲孔通孔盲孔拧入深度h拧入深度H攻螺纹深度H1钻孔深度H2拧入深度h拧入深度H攻螺纹深度H1钻孔深度H2拧入深度h拧入深度H攻螺纹深度H1钻孔深度H2343

5、4765698671045.545.59867.511108101457571110810141210121668681312101217151215208108101615121420201618241012101320181518252420233012151215242218213028242736162016203028242833363236462025202436353035474540455724302430444235425555485468303630365250455268706

6、06784364536446265556482807280984250425072756574959585941154860485882857585108105951051283.2.2对于工艺装配等原因，螺纹紧固件的长度可根据工艺需要具体确定、其长度应适当调整。3.3销轴长度的选用原则3.3.1销轴的工作长度应按照Q510（GB/T882）的要求选取。对于Q510中未列出的品种规格，则应做为非标件另行设计。具体计算公式为：Lh=L1+d1/2+IT17然后根据Lh计算值取整后，按Q510中给出的L

7、h值反查公称尺寸L。IT17可从表3中选取（摘自GB/T1800.3）表3mm基本尺寸-~33~66~1010~1818~3030~5050~8080~120IT1711.21.51.82.12.533.53.3.2对于工艺装配等原因，销轴的长度可根据工艺需要具体确定、其长度应适当调整。3.4凸焊螺母底孔的选用原则（参照GB/T13681和GB/T13680）在选用370C、Q371等凸焊螺母时，应按标准中D0要求钻底孔，具体见表4。表4mm螺纹规格DM4M5M6M8M10M12（M14）M16D0

8、max6.0757.098.0910.6112.6114.9116.9118.93min67810.512.514.816.818.83.5自攻螺钉底孔的设计原则为保证自攻螺钉的连接扭矩，应按表5要求钻底孔。表5底孔直径的推荐尺寸4非标件的设计原则螺纹紧固件类参照3.2执行；销轴类参照3.3执行。