岗位工皮带机培训教案

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1、皮带机岗位人员培训教案一、设备点检1、操作工点检管理制度a.操作人员应在接班前对设备进行一次全面点检，并在班中每隔一小时巡检一次，发现隐患及时处理，对处理不了的报本班调度，由调度协调解决。b.认真填写点检表。当天的设备点检表由当班工长进行签字认可后报设备主管处进行审核汇总。2、考核：a.凡在检查中发现漏检或不点检的，依据情节处罚责任人20-100元/项罚款。b.弄虚作假以及点检表缺页、少页的、胡乱涂改的每处扣岗位工20元/人。c.交接班记录没有交设备运行状况的，每次处罚10元3、岗位设备日常巡检基本技能岗位设备日常巡检就是在设备运行过程中，通过人体感觉器官或借助简单工具不间断地对设备进行巡回

2、检查、及时捕捉设备运行的相关信息。设备故障的发生一般情况下都会有前兆，如果在巡检过程中能及时捕捉到相关信息将会有效遏制故障的发生或扩大。现就日常巡检需要掌握的基本技能介绍如下：感觉类别可借助的简单工具巡检内容异常现象异常原因判断可能潜在的设备(设施)故障视觉手电筒工作灯测温仪零部件、紧固件缺损、松动地脚螺栓断裂、松动；紧固螺栓缺损、松动振动设备动摇、振动加剧、泄漏润滑点油位、油质、油路有无异常、渗泄漏油位过高；油位过底；有渗、漏油现象加油过多，加油过少，油位过高、密封不良设备漏油、发热；润滑效果差；污染现场设备有无晃动、移位设备晃动、设备移位地脚螺栓松动、联轴器不正、机架变形轴承损坏、轴断裂

3、、齿轮损坏、联轴器损坏液力偶合器、逆止器、制动器状态液力偶合器温度高制动器失效加油过多；带负荷启动、过载、逆止器抱死、液力偶合器油位低易熔栓爆裂；液力偶合器温度高、易熔栓爆裂听觉听针螺丝刀扳手频率较高的振动响声低速轴、高速轴联轴器不正、电机轴承损坏、减速器高速轴轴承损坏损坏程度进一步扩大、主体设备瘫痪减速机、电机、轴承箱、运转中设备有无异常响声非连续剧烈声响运行设备受到撞击或破损、断裂相关联设备进一步损坏轴承座内有轻微声响轴承缺油、轻微损坏轴承进一步损坏、相关设备损坏连续较大声响轴承抱死、设备打滑相关设备损坏、物料堆积触觉测振仪测温仪设备有无震感、晃动感频率较高的震感高速轴联轴器不正、电机地

4、脚松动电机轴承损坏、传动件损伤频率较低的震感低速轴联轴器不正、减速机地脚松动、执行机构地脚松动减速机、执行机构轴承损坏、传动件损伤设备有晃动感执行机构地脚松动、机架固定件松动传动件、轴承损坏设备有无温度升高轴承座、轴承箱温度升高缺油、油路故障、循环水路故障轴承损坏油箱温度升高循环水路故障、换器故障自控自动保护、停止运转减速机温度升高油位过高、油位过低轴承损坏、齿轮磨损嗅觉岗位有无异常气味橡胶烟气味皮带打滑皮带断裂机油燃烧味设备润滑部位温度过高设备传动部位故障4、皮带机巡检检部位及标准序号点检部位点检标准1电机运行平稳、无杂音，温升小于65℃；各端盖处密封良好；安全防护罩齐全、牢靠；外壳表面、

5、散热槽要求清洁，无油脂、积灰。2减速机运行平稳、无杂音，温升小于65℃；各部位螺丝齐全、紧固；润滑油油质良好，油位确保在油位中线位置；各端盖处密封良好，无滴、漏现象；减速机外表面保持清洁，无积灰、油泥。3液力偶合器外表面保持清洁，无积灰、油泥；端盖处密封良好，无滴、漏现象；4高速轴联轴器运行平稳、无异常音5低速轴联轴器运行平稳、无异常音6托辊支架不缺、螺栓紧固，调心架转动灵活7托辊无破辊、死辊、缺辊，运转平稳8胶带无开裂、刮伤、扯边、跑偏等现象9皮带卡子无脱环、脱销10传动滚筒无破损、粘料；运行平稳，无杂音，轴承温升小于65℃，润滑良好11张紧轮无破损、粘料；运行平稳，无杂音，轴承温升小于6

6、5℃，润滑良好12尾轮无破损、粘料；运行平稳，无杂音，轴承温升小于65℃，润滑良好13清扫器与皮带胶面应紧密接触；14皮带机架各部位无开裂、脱焊现象15车式拉紧装置车轮转动灵活，16螺旋拉紧装置调节丝杆调节灵活。二、设备润滑1、岗位工设备润滑管理制度a保证润滑系统的正常供油、油路畅通，使设备得到良好的润滑。b保证润滑工具、油脂干净，防止杂质和砂石混入油内。c润滑系统搞好循环检查，每二小时要巡回检查油箱油位、油温、油站及润滑点油压，给油点的给油量、回油管油温。冷却器水温及润滑设备运转是否可靠，仪表仪器是否灵活可靠，设备管道缺陷等情况，并做好记录。d供油系统发生故障应及时报告调度室或作业区、设备

7、科，及时采取措施来排除故障。e发现油箱油面急剧下降或发生设备重大故障需停机检查时，必须报告主管设备副厂长或设备主管，并与调度室生产岗位人员联系好后，再停机。f加强设备维护，做到文明生产，油站要经常清扫，保持仪表、油泵无灰尘，无漏油，运转可靠。g岗位工要对管路、线路经常巡视，对各点加油时间、压力注意观察，发现问题及时告知维修人员。h各岗位要做好运行设备的润滑、维护记录并要有润滑台帐。i各单位要加强油脂、油桶的贮