表面修补施工方法

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1、处理混凝土表面剥蚀方法1、简介混凝土结构物经过长时间使用后，尤其是处于氯化物环境和冻融环境中，部分混凝土由于表面碳化、缺陷或冻融，出现麻面剥蚀及冻融剥蚀，导致结构物内钢筋出现严重锈蚀，严重影响了结构物的使用寿命,因此要对剥蚀进行处理。在混凝土各项指标(强度、抗冻、抗渗)满足设计要求的前提下，采用人工抹压丙乳砂浆对剥蚀部位进行修补，并对混凝土表面喷涂硅烷进行防护，该方法施工工艺简单、效果好且成本小，可以显著提高结构物的耐久性和使用寿命。2、材料各种材料的质量必须满足施工技术要求及相关规程规范的规定，各种材料的采购、运输、储存等各环节都必须严格控制，确保材料不受污染、不混杂、不

2、变质，各种被污染、混杂、变质的材料禁止使用。（1）丙乳是丙烯酸脂共聚乳液的简称，是一种高分子聚合物的水分散体和水泥改性剂。加入水泥砂浆后,属于高分子聚合物乳液改性水泥砂浆。一般采用南京水利科学研究院生产的NBS型丙烯酸脂共聚乳液。丙乳的技术指标：①外观：乳白微蓝乳状液；②固含量：39%～41%；③粘度：11.5～13.5s；④PH值：2～6；⑤凝聚浓度：≥50g/L。丙乳需贮存在0℃以上环境中,保存期为2年,丙乳砂浆施工要求气温高于5℃。（2）高性能硅烷膏体防护剂的外观如同雪花膏一般，有效成分为正/异辛基三乙氧基硅烷，如下图：施工时只需将产品喷涂于干净的混凝土表面，产品能够

3、缓慢液化并且渗透到混凝土内部几毫米深处。在混凝土碱性催化作用下，能生成稳定的网状有机硅树脂防护层，从而有效阻档水分和水分所携带的有害物质渗入混凝土内部，有效抑制钢筋锈蚀和混凝土腐蚀的发生，能显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。硅烷膏体防护剂具有：①优越的防水性能，能使混凝土结构的吸水率下降90%以上；②真正具有“呼吸型”防水涂层材料,这是其他密封性高分子涂层所不具备的；③渗透能力强，能渗透到混凝土表面下3～4mm深度，能有效处理＜0.2mm的裂缝，不会因结构表面磨损而失去整体防水能力；④施工方便，产品外观如雪花膏一般，可灵活采用喷涂、刷涂、滚涂等多种方法施工一遍即可，特别

4、适合用于垂直立面和天花板面施工，流失损失少；⑤不改变建筑物原有外观；⑥耐久性好，防护寿命达15年以上；⑦与环氧涂层钢筋、钢筋阻锈剂和阴极保护三种防腐蚀附加措施相比，硅烷膏体防护在经济上更加合理，性价比高。（3）水泥采用符合国家标准的硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥。（4）砂应以中细砂为宜,含泥量小于3%，砂粒坚硬、圆滑、清洁,砂需经过2.5mm筛选。（5）拌合用水应符合《水工混凝土施工规范》DLT5144—2001拌合用水的规定。（6）丙乳砂浆配合比：①灰砂比1:2(质量比)、丙乳掺量为水泥用量的23%～27%,水灰比可根据现场水泥和砂及和易性要求通过试拌确定。丙乳砂浆拌制采用人

5、工拌合,先将水泥和砂干拌均匀,再按配合比加入水和丙乳,充分拌合均匀。原材料一定要称量准确,拌制充分均匀。每次拌制的丙乳砂浆要在30～45分钟内用完。3、施工工艺（1）施工前需将旧混凝土剥蚀层凿除，并用钢丝刷刷除混凝土表面浮层的污物、尘土和松软脆弱部分，对基面人工凿毛至新鲜混凝土面，然后用清水冲洗干净，待施工面处于饱和状态(不应有积水)才能进行丙乳砂浆的铺筑。在薄层修补区的边缘凿一道3cm深齿槽，增加新旧混凝土结合面的粘结力。（2）为保证质量,应先用丙乳净浆打底，丙乳净浆配合比为1kg丙乳加2kg水泥搅拌成浆，净浆要求涂布均匀，且无漏涂现象。净浆涂刷后立即摊铺搅拌均匀的丙乳砂

6、浆，砂浆铺筑到位后，用力压实，随后抹面，抹压时采用倒退法进行，即加压方向与刚建砂浆层前进方向相反，要求丙乳砂浆层密实，表面平整光滑，注意往一个方向抹平，不要来回多次抹，不需第二次收光。修复面积较大时，隔块跳开分段施工效果更好。（3）修补部位厚度较大时，应分层抹丙乳砂浆，第1层为整平层，最上层为罩面层，每层均需用木抹子拍实抹平,罩面层用铁抹子压实抹光。每层摊铺厚度控制在7mm左右。（4）丙乳砂浆抹压后约4h(表面略干后)，可采用农用喷雾器进行喷雾养护或用薄膜覆盖养护,使砂浆面层始终保持潮湿状态7d。在阳光或风口部位,注意应采取合理的遮阳和保湿措施。（5）修补后不少于14天，对

7、修补表面进行喷涂硅烷处理。为保证硅烷浸渍处理效果，应使表面尽量干燥以达到最佳渗透效果。①用量：最高可按300g/㎡施工，具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。②施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，效率高，损耗少；小面积施工可使用农用喷雾器、刷子等。③养护：硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。硅烷防护后，实际使用效果：下图中混凝土尺寸为10*10*10cm，经过硅烷处理后，处理面形成几毫米厚的防水层。后期的使用