轴类零件与数控加工工艺及编程[1]

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1、毕业设计（论文）级机电一体化题目：轴类零件与数控加工工艺及编程毕业时间：学生姓名：指导教师：班级：2010年06月10日1酒泉职业技术学院届各专业毕业论文（设计）成绩评定表姓名聂帅班级08机电（5）班专业机电一体化指导教师第一次指导意见年月日指导教师第二次指导意见年月日指导教师第三次指导意见年月日指导教师评语及评分成绩：签字（盖章）年月日答辩小组评价意见及评分成绩：签字（盖章）年月日教学系毕业实践环节指导小组意见签字（盖章）年月日学院毕业实践环节指导委员会审核意见签字（盖章）年月日说明：1、以上各栏必须按要求逐项填写.。2、此表附于毕业论文(设计)封面之后。1配

2、合件数控加工工艺设计摘要：数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自动进行的。数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容复杂。这是因为数控机床价格昂贵，若只加工简单的工序，在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至是在通用机床上难以完成的那些工序。数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题，在数控加工时，这一切都无例外地都变成了固定的程序内容，正由于这个特点，促使对加工程序的正确性和合理性要求极高，不能

3、有丝毫的差错，否则加工不出合格的零件。关键词：轴类零件；数控车削；工艺设计29目录配合件数控加工工艺设计1一、零件工艺分析4（一）零件工艺分析41.零件图分析42.工艺分析53.编程原点选择5(二）选择零件毛坯6二、加工方法的选择6（一）数控车削加工方法拟订61.数控车削加工外圆回转体零件与端面加工方法的选择62.数控车削加工内圆回转体加工方法的确定63.数控车削加工螺纹加工方法的确定7三、机床与刀具的选择7(一）机床的选择71.SSCK20/500数控车床的用途72.SSCK20/500数控车床布局73.SSCK20/500数控车床主要技术参数8（二）刀具的选

4、择9四、定位与夹紧方式的确定10（一）定位与夹紧方式10五、加工顺序的安排11（一）加工顺序的安排11六、确定走刀路线和工步顺序12（一）确定加工顺序和走刀路线121.工步顺序的确定122.走刀路线的确定12（一）切削用量的选择14(二）数控加工工艺卡片拟订17八、对刀点与换刀点的确定19（一）对刀点19（二）换刀点20九、高速切削技术20十、程序的编制2129（一）零件各结点尺寸计算就21（二）程序的编制22致谢:28参考文献：2929一、零件工艺分析图1-1（一）零件工艺分析1.零件图分析图1-1所示零件从结构图来看该零件包括内﹑外的加工。内表面主要是孔，外

5、表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径以及宽度尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求，适合数控车削加工；球面Sφ48㎜的尺寸公差还兼有控制该球面形状（线轮廓）误差的作用。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为45钢，该材料具有较高的强度以及较好的韧性﹑塑性，可在供应状态和正火状态下使用，制照力学性能要求不高的零件；进行调质处理后，制造要求良好力学性能的零件。29无热处理和硬度要求。零件生产批量为单件小批量。2.工艺分析(1)图样上给定的内孔直径φ28,圆柱尺寸φ35﹑φ42和φ52,宽度尺寸4和3,取中值作为编程的尺寸依据。其他尺寸皆取基

6、本尺寸作为编程尺寸依据；(2)φ52的圆柱与φ28的孔有较高的同轴度要求,加工时必须以同一个定位基准进行加工；(3)φ28的公差等级为IT8表面粗糙度Ra为1.6，宜采用钻→扩→铰进行加工以保证尺寸和表面粗糙度的要求；(4)在轮廓曲线上，有三处为圆弧，其中两处为既过象限又改变进给方向的轮廓曲线，因此在加工时应进行机械间隙补偿，以保证轮廓曲线的准确性；(5)零件中有比较大的圆弧需要进行加工，为了不使加工过程中出现过切现象选择较大副偏角的车刀进行加工。3.编程原点选择零件在加工中需要二次掉头装夹,从图纸上进行尺寸坐标分析,应设置两个编程原点。两个工件坐标系的编程原点

7、均应选在零件装夹后的右端面（精加工面）,如图1-2所示。第一次装夹工件原点第二次装夹工件原点图1-229(二）选择零件毛坯该零件为45钢，生产类型为单件小批量生产。根据上述原始资料以及加工工艺，确定毛坯尺寸如下：该零件最大外圆直径为Ф52mm查《机械制造工艺设计简明手册》（以下简称《工艺手册》）表2.2得知毛坯直径应为Ф55mm。长度尺寸为145±0.08二、加工方法的选择（一）数控车削加工方法拟订加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大小和热处理

8、要求等全面考虑。1.数控