2019染整工厂实习报告

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1、染整工厂实习报告　　染整是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业。下面是xx为大家整理的关于染整工厂的实习报告，欢迎大家的阅读。　　一　　5月10号，我们参观了xx华纶印染有限公司。上海华纶印染有限公司是上海纺织控股(集团)公司下属新组建的，由三个上市公司参股，经营者群体持股的有限责任公司。公司地处浦东南路3600号(原上海第三印染厂厂址)，占地面积近50000平方米。现有职工280余名，其中管理、技术人员占员工总数的8%左右，年生产能力4000万米。该公司是一个在目前印染行业中特有的，以全新机制全新概念组建的印染加工

2、厂。该公司生产之花、色、漂产品质量均达到国内领先水平，并得到美国、日本、香港等各大客户的一致认可。印花产品荣获上海印染行业99年度优秀产品奖。并被上海市纺织局定为纺织行业八大生产基地之一。　　上海华纶印染有限公司生产的主要品种有：门幅宽达63的全棉贡缎，咔叽，府绸，斜纹，灯芯绒印花，染色，漂白，人棉纺绸，麻，及其混纺产品，印花最高可印十六套色。其中全棉贡缎，高支纺绒布曾是国家金质奖产品。　　我们最先参观的是数码喷射印刷机，数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与应用。它通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机或因特网传输的数字图像，把所需图案输入计算机，经过电脑

3、印花分色系统(cad)xx处理后，再由专用软件驱动芯片控制喷印系统将专用染液(如活性或分散等染料)直接喷印到各种织物或其他介质上高宝，从而获得所需的精美印花产品。数码喷射印花技术的应用，对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。变单一为多样;变平面为立体;变装饰为实用。　　接下来，我们在老师的带领下，按照织物染色的流程，参观了各个染整车间。　　首先是前处理车间。包括原布检验：检查原布是否有疵点，以保证成品的质量和避免不必要的损失。翻布，逢头，因为印染厂的加工多是连续进行的。然后把缝合的原布进行烧毛整理。一般棉织物在前处理前都要烧毛，烧去布面上的绒毛，使布面光洁，并防止在

4、染色、印花时，因绒毛存在而产生染色和印花疵病。　　退浆：原布准备好以后，就可以进入退浆工序了。该厂正在进行一批棉织物的染色，所以使用的是碱退浆。在热碱的作用下，淀粉或化学浆都会发生剧烈溶胀，溶解度提高，然后用热水活动。棉纤维中的含氮物质和果胶物质等天然杂质经碱作用也发生部分分解和去除，减轻了煮练的负担。值得注意的是，在棉布浸入碱液中后，要堆置8个小时左右，退浆所用的碱液是丝光后剩下的碱液，这样既节约了原料，又降低了成本。　　练漂车间：棉织物经过漂白后，大部分浆料及部分天然杂质己被除去，但棉纤维中的大部分天然杂质，如蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及部分油剂和少量浆料等还残留

5、在棉织物上，使棉织物布面较黄、渗透性差，不能适应染色、印花加工要求。为了使棉织物　　具有一定的吸水性，有利于印染过程中染料的吸附、扩散，因此在退浆后，还要经过煮练，去除棉纤维中大部分残留杂质。煮练以碱为主练剂，另外还要加入一定量的表面活性剂、亚硫酸纳等助练剂。煮练完成后，杂质明显减少，吸水性有很大改善，但由于纤维上还有天然色素存在，其外观尚不够洁白，除少数品种外，一般要进行漂白，否则会影响染色或印花的鲜艳度，同时保证纤维不受到明显损伤。该厂的漂白工艺应用的是氧漂，并添加生物酶，提高漂白效率。　　丝光：棉织物在室温浸轧220-240g/L的烧碱溶液，保持带浓碱的时间控制在50-6

6、0秒左右，并使经、纬向都受到一定的张力作用。然后在张力的条件下冲洗去烧碱，起至每千克干织物上的带碱量小于70g后，才可以放松纬向张力并继续洗去织物上的烧碱，使丝光后落布门幅达到成品门幅的上限，织物上的PH值为7-8.织物练漂的考核指标是白度和毛细高度。　　该厂的原棉布经过前处理后有两个去向：染色或印花。　　染色：该厂有两台轧染机，所使用的染料有活性染料和还原染料。活性染料的轧染有一浴法和二浴法两种。一浴法染料中含有染料和碱剂，其工艺流程为：浸轧染液-烘干-固色-水洗-皂洗-水洗-烘干。二浴轧染的染液中，一般不加碱，染液的稳定性较好，在固色液中一般用较强的碱，可在较短的时间内固色

7、。二浴法轧染的工艺流程为：浸轧染液-烘干-浸轧固色液-汽蒸-水洗-皂洗-水洗-烘干。可溶性还原染料轧染的工艺流程为：浸轧染液-烘干-显色-水洗-中和-皂煮-水洗-烘干。　　印花：该厂有四台电脑对花十六套圆网印花机，分为活性印花和涂料印花。印花过程包括：图案设计、花筒雕刻、色浆调制、印制花纹、后处理(蒸化和水洗)等几个工序。圆网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处，要除去不透明薄膜，留下有细网眼的网版，这一区域就是将要印制图案的部位。在要印花的织物上放置圆网进行印花。把印花浆倒人印花框内