锂盐推广应用方案[1]

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1、电解铝厂添加锂盐推广应用方案一、概述根据电解五车间添加锂盐试验及扩大试验积累的经验，目前已经具备了推广应用的条件，计划在160KA槽与186KA槽上逐步推广应用。本着逐步推广的原则，先在电解一、二车间各拿三台槽，电解三、四、六车间各拿四台槽添加锂盐，在各车间管理人员积累了一定经验基础上，再考虑增加添加锂盐槽数，直至在所有160KA槽与186KA槽上推广应用二、目的添加锂盐推广应用主要通过提高电解质的导电率，降低电解质的初晶温度，改善电解质的表面张力，降低槽电压，从而达到提高电流效率，降低吨铝电耗的目的，同时

2、由于电解温度的降低可以减少氟的排放量和对空气的污染。三、锂盐添加剂的性质出于成本考虑，添加的锂盐为碳酸锂（Li2CO3）。碳酸锂是一种白色粉状晶体，易溶于水，它的溶解度随着温度的增大而减小，其分子量为73.89，密度为2.10克/厘米3,熔点720℃，碳酸锂中含锂18.6%，由于碳酸锂不吸湿，所以通常不用焙烧便可在大气中储存。碳酸锂没有毒性，一般只要皮肤不时间接触或吸入体内，其对人体的危害不大。碳酸锂在电解槽的电解质中可能发生下列反应：3Li2CO3+2AlF3=6LiF+Al2O3+3CO23Li2CO3

3、+2Na3AlF6=6LiF+Al2O3+6NaF+3CO2由于5碳酸锂在电解质中能转化为氟化锂，所以向电解质添加碳酸锂，同样能取得添加氟化锂的作用。其缺点是增加了原电解质中氟化铝的消耗量，使电解质分子比增高，每1kg碳酸锂要消耗0.67kg氟化铝。锂盐添加剂对铝电解质体系的主要影响有：①能够有效降低冰晶石—氧化铝体系电解质熔体的初晶温度。在10%的添加量以内每增加1%的LiF含量能够降低初晶温度8～10℃；②能够有效提高电解质导电率。在10%的添加量以内每增加1%的LiF含量能够使电解质的导电率提高2.3

4、%左右。③会降低氧化铝在电解质中的溶解度，但不至于影响现有生产。④能够降低能量收入，有利于强化电流。⑤能够对阳极气体反应起到催化的作用，降低阳极过电压。⑥能够降低电解质的熔点，从而降低熔体的气相蒸气压，减少氟化物排放。四、锂盐浓度控制范围锂盐浓度：1.5～1.8％五、推广应用工作准备推广应用范围：电解一～四车间、电解六车间应用槽数：电解一、二车间各三台槽，电解三、四、六车间各四台槽选槽要求：槽龄适当，不能是新开槽、老龄槽和破损槽，最好分布在不同工区。六、推广应用工作组织与要求1、添加量确定5添加时间第一天第

5、二天第三天第四天第五天第六天每周160KA槽（kg）25252015101015（分3次，隔天加）186KA槽（kg）30302520151020（分3次，隔天加）在开始三天，可以适当增加添加量，而后根据化验分析报告结果进行调整，LiF浓度不到1.5%～1.8%范围时，按每次增加5公斤的添加量进行调整。160KA槽（kg）186KA槽（kg）第一月150～180180～200第二月50～7060～80以后的维持量基本按照第二个月的用量执行（具体情况具体对待）。2、取样分析在前两周，每周分析2次，从第三周开始

6、跟随分子比进行分析。3、添加方法采用人工添加，用秤称量，每5公斤一袋，后倒入专用容器中，Li2CO3与水按重量5：1均匀混合后，然后按5公斤一袋从2、3点下料口加入，加完后用氧化铝覆盖，或AC时加入槽内。4、技术条件调整要求在锂盐添加一周后过渡到下表要求的技术条件控制。设定电压（v）铝水平(cm)电解质水平(cm)分子比槽温(℃)160KA槽4.05-4.0720-2219-211.15-1.20930-935186KA槽4.05-4.0721-2319-211.15-1.20935-940在添加锂盐过程中

7、，氟化铝消耗会增加，因此不能减少氟化铝添加量，否则分子比会较大幅度上升。五、注意事项1、5锂盐添加第一周由于极距的拉开，会造成电解质收缩的现象，此时如电解质不低于17cm不应急于补充；2、锂盐添加第二周至三周由于初晶温度降低过快，过热度会升高，造成化炉帮现象，此时应增加降电压幅度，并适当留铝；在此期间不应大幅减少氟化铝投入量；3、锂盐添加第二周后由于LiF降低了电解质对氧化铝的溶解度，电解质中氧化铝浓度会升高，此时应适当延长NB间隔；4、如槽温降低过快，也不应大幅增加极上保温料，可适当增加出铝来控制。六、数

8、据收集（1）试验过程中建立锂盐、氟化铝的添加量台帐。（2）每周测量一次炉底压降。（3）每周取样分析一次电解质初晶温度。（4）技术参数调整记录七、工作总结车间一个星期召开一次技术研讨会，一个月后写出书面总结，发给技术能源科，技术能源科组织召开一次技术研讨会，认真总结这次推广工作，并进行经验交流。·添加方法与添加量。·调整量以及控制策略。·锂盐浓度维持添加量。·槽况的变化情况。·存在的问题。·经验、技巧与体会。5·技