一级带式运输机传动装置_有详细图纸

《一级带式运输机传动装置_有详细图纸》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、机械设计基础课程设计计算说明书设计题目带式运输机传动装置系（院）班设计者指导老师2011年12月7日目录一.课程设计任务书-2-二.设计要求-2-三.设计步骤-3-1.传动装置总体设计方案-3-2、电动机的选择-4-3.计算传动装置的总传动比并分配传动比-5-4.计算传动装置的运动和动力参数-6-5.设计V带和带轮-7-6.齿轮的设计-9-7.滚动轴承和传动轴的设计-15-8.键联接设计-26-9.箱体结构的设计-27-10.润滑密封设计-29-11.联轴器设计-29-四设计小结-29-五．参考资料-30--34--34-一.课程设计任务书课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如

2、下）1——V带传动2——运输带3——一级圆柱齿轮减速器4——联轴器5——电动机6——卷筒原始数据：表1-1题号12345678运送带工作拉力F/N150022002300250026002800400045000运输带工作速度v/(m/s)1.11.11.11.11.11.41.21.6卷筒直径D/mm220240300400220350350400工作条件：连续单向运转，载荷平稳，使用期限8年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5%二.设计要求1.减速器装配图1张。-34-2.零件工作图各1~3张。3.编写设计设计说明书1份。三.设计步骤1.传动装置总体设计方案本组设计

3、数据：第十一组数据：运送带工作拉力F/N2300。运输带工作速度v/(m/s)1.1。卷筒直径D/mm300。1）减速器为二级同轴式斜齿轮减速器。3)方案简图如上图-34-4）该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分一级圆柱齿轮减速，这是一级减速器中应用最广泛的一种。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。

4、2、电动机的选择1）选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y系列异步电动机，电压380V。2）选择电动机的容量工作机的有效功率为从电动机到工作机传送带间的总效率为由《机械设计基础课程设计手册》表1-7可知：：V带传动效率0.96：球轴承效率0.99：齿轮传动效率0.97（8级精度一般齿轮传动）：联轴器传动效率0.99（弹性联轴器）：卷筒传动效率0.96所以电动机所需工作功率为=4.563）确定电动机转速按机械设计基础手册表13-2推荐的传动比合理范围V带传动2~4，表1-8圆柱齿轮的传动比4~6，所以合适的传动比为8~24。而工作机卷筒轴的转速为-34-所以电动机转速的可选范围为综

5、合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为960的电动机。根据电动机类型、容量和转速，由《机械设计基础课程设计手册》表12-1选定电动机型号为Y132s-6。表3-1电动机型号额定功率/kw满载转速/(r/min)Y132M2-65.59602.02.23.计算传动装置的总传动比并分配传动比(1).总传动比为(2).分配传动比考虑润滑条件等因素，初定4.计算传动装置的运动和动力参数1).各轴的转速-34-I轴II轴III轴卷筒轴2).各轴的输入功率I轴II轴III轴卷筒轴3）.各轴的输入转矩电动机轴的输出转矩为I轴II轴III轴卷筒轴将上

6、述计算结果汇总与下表，以备查用。-34-表3-2轴名功率P/kw转矩T/(N·m)转速n/(r/min)传动比I轴4.55845.3439603II轴4.332129.2823204.189III轴4.160520.062376.391卷筒轴4.077509.71376.395.设计V带和带轮电动机输出功率，转速，带传动传动比i=3，每天工作16小时。1).确定计算功率由《机械设计基础》表8-7查得工作情况系数，故2).选择V带类型根据，，由《机械设计基础》图8-11可知，选用A型带3).确定带轮的基准直径并验算带速(1).初选小带轮基准直径由《机械设计基础》表8-6和8-8，选取小

7、带轮基准直径，而，其中H为电动机机轴高度查机械设计基础手册表12-4，满足安装要求。(2).验算带速选用A型带-34-因为，故带速合适。(3).计算大带轮的基准直径根据《机械设计基础基础》表13-9，选取，则传动比，从动轮转速4).确定V带的中心距和基准长度(1).由式得，取(2).计算带所需的基准长度由《机械设计基础》表8-2选取V带基准长度(3).计算实际中心距5).验算小带轮上的包角6).计算带的根数(1)计算单根V带的额定功率由和，查《机械设计基础