2019环境风险评估报告

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1、环境风险评估报告  枣庄市东涛化工技术有限公司    AA/AMPS工艺流程简图  1227  该反应过程为放热反应,按照工艺要求将十二/十四叔胺、去离子水加入反应釜内,蒸汽加热至80℃左右,搅拌下缓慢滴加氯化苄,保温反应2h,加水稀释至标准含量,降温放料包装。  1227工艺流程简图  现有环境风险防控与应急措施情况  厂区北部建有210m3消防水池一座作为厂区室内、外环状消防管网给水水源,火灾延续期间可自备水井进行补水,可完全满足甲叉车间一次灭火消防用水要求,给水系统为临时高压系统,主供水管管径

2、DN150。消防泵房内配备XBD4/30-100SBL型消防泵两台,一开  21  枣庄市东涛化工技术有限公司    一备,单台泵性能参数为:Q=30L/s,H=40m,可满足火灾状态下消防供水要求。  根据《建筑物防雷设计规范》,甲叉车间、HEDP车间均按第二类防雷建筑物要求设置防雷设施,固体车间、锅炉房等按第三类防雷建筑物要求设置防雷设施。甲叉车间、HEDP车间采用避雷针、金属栏杆、高出框架的壁厚大于4mm的金属设备作为接闪器,框架钢柱作为引下线,间距不大于18m,与接闪器可靠连接,建筑物基础梁

3、内钢筋组成的接地网作为自然接地极,并和钢柱引下线可靠焊接,接地电阻不大于4Ω。突出屋面的尾气吸收塔等采用屋顶避雷针保护至管口。固体车间、锅炉房等按第三类防雷建筑物设防,采用避雷针作为接闪器,建筑物基础梁内钢筋组成的接地网作为自然接地极,利用构造柱内的对角主钢筋作为防雷引下线,其与接地网、接闪器可靠连接。接地电阻不大于4Ω。正常情况下不带电的金属设备外壳、管道及电缆桥架等通过金属管道、钢平台、框架钢柱等与接地网进行连接。距离建筑物100m内的金属管道,利用金属支架或钢筋混凝土支架的焊接、绑扎钢筋网作为

4、引下线,其钢筋混凝土基础作为接地装置,接地间隔不大于25m。可能发生静电危害的管道和设备均进行可靠的防静电接地。所有电气设备的工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地共用接地装置,接地电阻≤1Ω,并与厂区接地网相连。枣庄市防雷中心于20XX年4月对枣庄市东涛化工技术有限公司厂内装置、设施进行了防雷检测,检测结论为“合格”,并出具了《防雷装置检测报告》。  22  枣庄市东涛化工技术有限公司    为满足安全生产、环境风险监控需要,厂区设工业电视监视系统,监控区域为厂区出入口、主要道路、罐区以及各生产

5、车间关键装置、重点部位,通过视频监控探头把监控、查看的现场图像分别展示到设置在办公楼的显示器上,能够直观、清晰的查看及监视。另外,甲叉车间、HEDP车间、甲醛储罐区等可能散发醋酸、甲醛等易燃易爆、有毒物质气体或蒸气的区域根据可能的泄漏源的分布情况按《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》的要求设置了可燃/有毒气体检测报警仪,共设置检测醋酸等可燃气体检测报警仪6个、检测甲醛的有毒气体报警仪7个,信号远传至气体检测报警器上进行显示、报警。  一般情况下,产生的废水主要是间接冷却水,除含有热量外

6、,不含其他污染物。生产用间接冷却循环水采用凉水池与凉水塔相结合的冷却方式。除间接冷却水外,生产中在车间冲洗和回用的旧容器的洗刷会产生部分废水,这部分水污染物浓度较高,直接外排会污染环境,因此在车间周围设置水渠能将污水引入到污水处理系统回收,经处理后,再打入冷却塔回用,污水不外排。同时在排水口处设置阀门,实现雨污分流。  为防止发生事故时泄漏的冲洗废液以及受污染的消防水流出厂外,厂区南部建有总有效容积不小于400m3的事故应急池。同时,生产罐区设有围堰,围堰底部安置阀门,有专用管路连接事故应急池,当发

7、生事故能通过阀门将废水引入事故应急池进行有效收集。  车间生产时,产生的废气主要是甲醛和氯化氢气体,采用降膜吸  23  枣庄市东涛化工技术有限公司    收塔和二级尾气吸收系统进行吸收,降膜吸收塔利用气体吸收过程在气液两相界面上传递速率和界面面积成正比的原理,采用填料来增大两相接触面积,使两相充分分散,达到净化废气的目的,吸收率不低于%,吸收塔排放的氯化氢尾气和甲醛尾气均能符合《大气污染物综合排放标准》的要求;另外,采用20m高的排气筒,高于周围半径200m范围内的建筑物5m以上,符合排气筒高度设

8、置的要求。  4吨卧室锅炉采用水膜除尘器进行脱硫除尘,用液碱来进行脱硫,除尘效率达95%以上,脱硫率60%以上。经处理后排放的烟气中烟尘浓度为/m3,二氧化硫浓度为169mg/m3,氮氧化物浓度为32mg/m3,符合《山东省锅炉大气污染物排放标准》的要求。  车间及储罐区无组织排放的氯化氢、甲醛气体,生产反应、输送和存储全部置于密闭的系统中,反应釜处于负压状态且管路全部通入水封,能够有效地控制工艺尾气向空气中扩散。现有应急物资与装备、救援队伍情况  应急资料室配备了一

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