2019纺织专业学生认识实习报告

2019纺织专业学生认识实习报告

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1、纺织专业学生认识实习报告  题  目  认识实习  学生姓名  桥不湿  学  院  纺织工程学院  专  业  纺织工程  班  级  纺织121  导师姓名  哞老师    20XX年6月28日  一、目的与任务  认识实习是学生对纺织工程专业学习的基础。通过实习使学生初步了解纺纱、织造各工序的任务、机器设备的构成与功能,了解各工序生产工艺过程及纺织工艺全流程的组成,从而使学生对纺纱、织造工艺和机器设备有一个感性认识,为今后专业理论教学打好基础。认识实习的主要目的是:  1、认识和了解纺纱工艺各工序的工艺流程及主要机构和作用;  2、认识和了解织造准备工序的工艺流

2、程及主要机构和作用,认识和了解织物与织物结构及织机各部分的结构及织造过程。  本实习安排在《纺纱学》和《织造学》之前,是为专业基础课《纺纱学》《织造学》的理论教学奠定基础。  二、基本要求  认识实习应安排在本专业的必修课之前进行。在实习过程中,要求每位学生以科学态度认真负责的工作,并养成保质、保量及按时完成任务的良好习惯,为此要求做到:  1、在认识实习前,要有课堂理论讲解、结合有关纺织厂多媒体教学软件及生产工艺录象带。并准备好相关资料。  2、要求学生现场实习,主动去认识、了解、熟悉各工序的工艺过程、各种机器的机构组成。  3、实习过程中,指导教师应引导学生认识、

3、了解、熟悉纺织生产工艺过程和各流程的组合,并注意发挥学生的主观能动性和创造性。  4、在实习基地的车间和试验场地应注意安全,并注意爱护国家财产。5、认识实习应按计划循序有序进行。三、内容序号123项目名称理论授课参观理论授课内容提要前纺工艺与设备前纺机器设备的构成与功能细纱工艺与设备细纱及新型纺纱设备的构成与功能织前准备工艺与设备整经、浆纱设备的构成与功能织造工艺与设备针织设备的构成与功能纺织生产工艺与设备成绩评定时间20XX-6-23上午20XX-6-23下午20XX-6-25上午地点10-301纺织综合实验室10-3014参观20XX-6-25下午华祥纺织5678

4、910理论授课参观理论授课参观实习总结书面考核、实习报告20XX-6-26上午20XX-6-26下午20XX-6-27上午20XX-6-27下午20XX-6-28上午20XX-6-28下午10-301特欣丝织10-301梦迪针织10-30110-301  四、理论授课  理论授课总结  理论授课介绍了针织及机织物的主要编制机器,以及工作的基本流程。向我们介绍了制造过程中的基本原理以及基本的注意事项。  在针织机中,介绍的主要是针织圆机,不同的纱线选择不同的机型,又通过不同的织物要求选择不同的纱线类型以及织针排布方法。织物织造的工艺的不同,决定了织物的使用价值的不同。 

5、 工艺流程主要包括两个方面内容:纺纱和织造。  纺纱主要以棉型纺纱为例,传统的棉型纺纱工艺流程如下:开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱。开清棉经过开松、除杂、混合、成卷等工序最终形成棉卷:梳棉经过梳理工序最终形成生条:并条经过并条工序最终形成熟条,改善了纤维的伸直平行度:粗纱经过粗纱工序把熟条制成粗纱:细纱经过细纱工序把粗纱制成细纱。纱线三种主要类型:短纤纱,长丝纱和长丝短纤复合纱。按用途分可分为经纱和纬纱:按形成的织物分机织和针织用纱。  织造的工艺流程如下:经纱:络筒——整经——浆纱——穿结经——织造  纬纱:络筒——倍捻——定捻——卷纬——织造络筒改变纱线的

6、卷装形式,去除纱线上的细节和弱节,消除纱疵。整经把单根纱卷装的筒子纱改变成具有数千根纱卷装的圆柱形经轴。浆纱增加原纱的断裂强度和耐磨性,提高其织造性能。穿结经控制经纱排列的密度和控制经纱上下的运动规律。倍捻增加纬纱的捻度,定捻固定纬纱的捻度。  五、华祥纺织  华祥纺织厂参观报告  嘉兴市华祥纺织有限责任公司是专业生产加工仿真丝服装面料、婚纱面料、家纺面料等产品的有限责任公司,公司总部设在嘉兴市新塍镇,嘉兴市华祥纺织有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系,拥有喷气喷水机400多台。嘉兴市华祥纺织有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。  今天,曹老师带领我

7、们参观华祥纺织厂,主要是参观了棉纺工艺流程和织造工艺流程。简述一下棉纺工艺流程,传统的棉纺工艺流程如下:  配棉——混棉——开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱  在华祥参观过程中通过实地观察对于棉纺工艺流程更加熟悉,现介绍如下:1.配棉工序:华祥配棉方案如下:  原棉分四个产地:A龙达B银鹰C丝丽雅D回花  2.开清工序:圆盘抓棉机抓棉,通过管道进入SFA035混开棉机和FA025多仓混棉机。  最后经过成卷机缠绕成卷。  3.梳棉工序:梳棉工序的任务是把经过开清工序处理的纤维进一步开松和除杂。在盖板  式梳棉机上,把棉卷上的纤维梳理成生条。  

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