结构加工车间施工组织设计

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1、一、编制依据和原则1编制依据1.1本工程招标文件、答疑文件及发包人对招标文件的解释，发包人提供的信息和资料。1.2现行的国家及行业部门颁发的施工技术规范及验收规范、规程、施工手册。1.3本公司所拥有机械设备、试验仪器设备、施工操作技术水平、经济实力等技术管理水平和施工能力。1.4对施工现场考察和对施工环境进行调查咨询的资料，有关市场信息。2编制原则2.1坚持质量第一、用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，采用先进的施工设备和先进的管理模式，确保工程质量、进度和安全，从技术、组织、施工管理等方面满足本工程要求。2.2严格执行基建程序，发挥我公司技术上优势，精

2、心施工，科学管理，加快施工进度，提高劳动生产率，努力降低工程成本，提高项目的经济效益。2.3严格遵守国家及当地政府有关文明施工、环境保护和消防要求，采取有效措施，确保施工现场文明整洁，减少环境污染，降低噪音，做好消防工作。二、工程概况1工程总概况本工程为青岛武船重工有限公司投资建设的海洋工程基地位于青岛经济技术开发区薛家岛海西湾东南，共分两区。一区位于青岛经济技术开发区薛家岛瓦屋庄临西海湾海边，与青岛北海船舶重工有限责任公司的东侧接壤。结构加工车间85及辅楼是海洋工程一区的主要设施。该基地主要由填海造地形成建设场地，一区场地主要为开山石陆填形成，大部区域经过了2000KN.m强夯处

3、理，部分区域为分层回填碾压。2结构加工车间及辅楼概况占地面积23863.3m２，建筑面积14235.24m２，厂房为单层，两端和一侧设有露天场地，在厂房另一侧的一端设有辅楼。辅楼含出屋面楼梯间为四层。厂房檐口女儿墙顶标高18.40m，辅楼楼梯间女儿墙顶标高16.6m.厂房为钢框架，屋面和墙面均为彩钢板。辅楼为混凝土框架，填充墙，楼面和屋面为钢筋混凝土板。2.1基础部分本工程基础为基础形式为冲（钻）孔灌注桩+承台。基础及基础梁采用C30砼，垫层采用C10砼，钢筋采用HPB235级钢（φ），HPB335钢（Φ），地脚螺栓用Q235钢；基础主筋保护层为40mm，当无垫层时不应小于70mm

4、。地下室外墙外侧的保护层厚度为50mm。外层应加Φb４＠150钢筋网片。2.2主体结构主厂房为钢框架结构，辅楼为混凝土框架结构。厂房主体钢柱、钢梁为焊接“H”型钢。主材采用Q345B钢，檩条、支撑、拉条采用Q235B钢。高强度螺栓采用10.9S级摩擦型，优先采用大六角头螺栓，亦可采用扭剪型高强度螺栓。高强度螺栓施工应遵照《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》JGJ82-91。普通螺栓采用Q235-B钢，螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件须符合《紧固件机械性能、螺钉和螺栓》GB/T3098.1-2000的规定。焊缝质量等级除梁、柱翼板与端板间焊缝及对接焊缝为二级焊缝外，其他均为三

5、级焊缝。焊接制作应按照《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定执行。3建筑概况车间屋面为镀铝锌暗扣式板，基板厚度不小于0.53mm（不包括油漆层）。墙面1.2米以下为多排孔空心砌块砖，标高851.2m以上为彩色压型镀铝锌彩板。墙身防潮层在标高-0.050m处做20mm厚1：2水泥砂浆内掺相当于水泥重量3～5%的防水剂的水平防潮层，室内砖墙阳角处均做1:2.5水泥砂浆护角与墙面同厚抹平，做于洞口时抹过墙角各120mm。所有轻质内隔墙为123mm厚轻钢龙骨石膏板墙，75mm钢龙骨配双面双层石膏板。本工程厂房地面为混凝土地面。卫生间地面与墙面、楼梯间地面为防滑彩色釉面砖。生活

6、间顶棚为不上人铝合金T型明龙骨矿棉装饰板吊顶。1.2米以下外墙面为丙稀酸系复层涂料。内墙为合成树脂乳液涂料。窗为85系列塑钢窗，门为电动钢制卷帘门与半玻彩钢夹芯板平开门。4安装概况4.1电气部分4.1.1各建筑物低压电源引至车间变电所，电压380/220V。4.1.2除标注及说明外，所有导线均为BV-500-2.5mm2的绝缘导线，插座回路为4mm2的。导线在生产车间内一般穿钢管沿柱、屋架、檩条明敷。4.1.3壁挂式配电箱底边距地1.5米；面板开关距地1.4米。4.1.4一般插座及落地式空调插座距地0.3米，壁挂式空调插座距地1.8米，卫生间排气扇插座距地2.0米，厨房电热插座距地

7、1.3米，车间内插座箱距地0.5米。4.1.5开关在室外安装时，应采用防水型或装于防水箱内。4.1.6一般单相插座计算容量按1000W计算，计算机插座按500W计，为二、三孔双联插座。空调器插座选用三、四、五孔插座。4.1.7基础接地系统：其接地装置利用基础桩台内的钢筋网及地梁作接地极，应用地梁内主筋焊成一个闭合环形接地网，在网上预留等电位分抽头，供各种进出金属管道，金属构架，电缆金属外皮及机器座等接地用。4.1.8人工接地装置，接地极采用L50×50×5L镀锌角钢8