厂家直供活性炭专用烘干机,活性炭干燥机

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时间:2019-08-12

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1、项目描述:活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料,以先进的工艺设备精制而成。活性炭生产过程大致分为:炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序精制而成。活性炭生产成品外形大致分为:颗粒、柱状、粉状等。新颖的结构,独特密封设计的,拥有专业干燥技术人员,常州豪迈干燥为您推荐成熟设备,活性炭专用烘干机,活性炭干燥机,活性炭闪蒸干燥机丰富的设计制造经验,设备用材保证,完整的售后服务体制,豪迈产的设备,是您的明智之选。共赢的时代,豪迈人将一如既往地为全球客户提供优秀的技术支持与服务,始终以自己心灵的真诚付出,赢取每一位客户满意的笑容,一起成就共同的梦想………一、活性炭专用烘干机,活性炭干燥机,活

2、性炭闪蒸干燥机工作原理: 旋风式闪蒸干燥机属对流干燥的一种。热风从干燥塔的底部吹入,物料进入干燥塔经破碎后被热风吹起并呈悬浮态上升,悬浮状的物料与热风充分接触,瞬间完成干燥过程(一般2秒以内),干燥塔上部装有分级器,颗粒较大或未充分干燥的物料被分级器挡住,沿塔壁回落,重新参加干燥过程.颗粒较小并充分干燥的物料由塔顶排出,再经后面的分离机构分离后,成为成品。  现在常用的干燥方式是箱式干燥,除耗能较大外,干燥后还要再粉碎.与箱式干燥方式比,本装置可节约能源30-50%,另外工艺简单,省工,省时,产品质量优良与箱式及其它干燥方式比,本干燥装置是干燥技术上的一次革新。二、活性炭专用烘干机,活性

3、炭干燥机,活性炭闪蒸干燥机主要特点:1.   颗粒在气流中高速分散,同时采用高温干燥介质,强化干燥过程,所以干燥时间极短,干燥速度极快,热效率极高。2. 由于干燥速度极快,物料受热时间短,本身温升较低,不破坏物料的化学性质。3.  可以处理带有一定粘度的物料。4.  干燥过程全封闭,无杂质混入,产品纯度高,且产品不外泄,对环境无污染,改善了操作条件。5.微机控制,连续作业,适用于大规模生产。6.  整套设备中,可根据客户需求,全部采用不锈钢材质制作。三、活性炭专用烘干机,活性炭干燥机,活性炭闪蒸干燥机适用范围:本设备适用于粉状.颗粒状.滤饼状.膏糊状及泥浆状物料的干燥。广泛用于矿产,化工

4、,轻工,食品,医药等行业。  例如:氢氧化铝,轻质碳酸镁,活性碳酸钙,稀土,高岭土,染料,白炭黑,五氧化二钒,硫酸锌,磁性材料,农药等。四、活性炭专用烘干机,活性炭干燥机,活性炭闪蒸干燥机系统构成及系列型号:旋风式闪蒸干燥机整个系统由七大部分组成有:热风炉(或换热器),干燥主塔,加料机,一级旋风回收,二级布袋回收,微机控制系统,附属装置等。图一.工艺流程图换热器:换热为系统提供所需热风。干燥塔:干燥系统主机,按直径大小分成5个型号。一级旋风回收与二级布袋回收:干燥塔出来的风料混和物经两级                分离机构,将风与物料分离,成品由排料口排出,废气排空。加料机:为双螺杆

5、螺旋式加料机,加料速度无级可调。微机控制系统:本装置国内首家采用微机控制,工作稳定,操作简便,实现自动化连续作业。旋风式闪蒸干燥机系列型号表:五、活性炭专用烘干机,活性炭干燥机,活性炭闪蒸干燥机一般操作步骤:开机操作规程:1、启动鼓风机; 2、启动引风机; 3、启动加热;4、启动冷却油泵;5、启动主机旋转粉碎装置;6、启动加料器;(当进风温度达到,所要的干燥温度时开始启动加料器)   7、打开旋风分离器关风机;(开始连续下料)8、打开布袋除尘器蛟龙;如遇紧急情况,立刻断电(急停开关) 停机操作规程: 1、停止水平螺杆加料;(料仓内无料为止)2、观察旋风分离器与布袋除尘器没有成品排出时停止

6、主机旋转粉碎装置及冷却油泵; 3、停止旋风分离器出料阀;4、停止布袋除尘器出料;5、关闭加热系统;6、停止送风机;7、停止引风机;如遇紧急情况,立刻断电(急停开关)六、活性炭专用烘干机,活性炭干燥机,活性炭闪蒸干燥机维修、保养及故障排除:1、主轴轴承润滑,应每月加油一次。2、经常检查气密封是否畅通。3、密封垫料应定期检查,发现磨损应及时更换。4、经常检查轴承水冷却是否畅通。5、经常检查设备固定螺栓是否松动,出现异常声响应立即停车检查。6、使用脉冲布袋除尘器,应经常检查滤袋工作情况7、定期检查保养电器仪表装置。(一)常见故障及排除   1、设备工作状态呈现正压,原因:①布袋通风不畅,应清洗

7、;②引风机风门关闭,应打开至正常工作状态。2、物料水分不达标,原因:①加料太快,出风温度太底,应降低加料速度;②进风温度太底,应在不改变物了性能的情况下提高进风温度。  3、搅拌不转,原因:①加料太快,来不及烘干,导致闷车,应降低加料速度;②有异物进入干燥塔,应清除;③搅拌轴承座轴承(上下各一)已坏。4、布袋堵死,原因:①压缩空气压力不够,导致粉尘打不下来,应增加压缩空气压力一般为0.5~0.6MPa;②布袋工作时间太长,应更换清洗

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