XL动力柜技术条件

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1、XL动力柜技术条件1范围本标准规定了XL系列动力柜的命名与基本参数、要求、抽样、试验方法、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于交流50Hz、额定电压380V及以下，其最大总输入电流不超过630A的系统中，作为动力配电用的XL系列动力柜（以下简称动力柜）。2.引用标准下列文件中的条款，通过本标准中引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB7251.1-2005低压成套开关设备

2、和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/T10233-2005低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB4208-2008外壳防护等级GB/T20641-2006低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB156-2003标准电压GB2681-1981电工成套装置中的导线颜色GB2682-1981指示灯和按钮颜色GB191—2000包装储运图示标志GB2900.18—2008电工名词术语低压电器3定义本标准采用的定义符合GB2900.18和GB7251。4.命名与基本参数4.1命名XL动力柜4.2基本参数4.2.1基本电气参数型号额定电压V额

3、定绝缘电压V额定电流A额定短时耐受电流kA主母线额定峰值耐受强度kA短路强度分断能力kA额定频率HzXL380660630、500、400、350、315、250、225、200、180、160、140、125、100151515504.2.2主要结构数据电流等级630A500A400A350A、315A250A、225A200A、180A160A140A、125A100A母排规格40×1030×840×530×530×530×320×420×315×3N排40×1040×530×420×420×420×33×153×123×12PE排40×1040×530×

4、420×420×420×33×153×123×12箱体尺寸mm柜体尺寸根据各功能单元额定电流等级要求，按下列数值组合高：2200-400;宽：1200-400；深：800-3505正常使用条件5.1动力柜的正常使用条件应符合GB7251.1中6.1的规定。5.2动力柜安装倾斜度不超过5度。6.要求6.1一般要求6.1.1动力柜具有与地基用螺钉固定的安装孔，安装时应将金属材料的箱体与地连接。6.1.2动力柜可以成组并列使用，侧壁应有并列安装孔，并列后排列应整齐，箱体间应无显著的缝隙。6.1.3动力柜上的门的开启角度应大于90°，门的开启和关闭应灵活。门锁上后，应

5、无明显晃动。6.1.4动力柜内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无明显毛刺和裂口。电镀件的镀层应无起皮、脱落、发黑、发霉、锈斑。6.1.5动力柜正面和侧板外表面的漆膜应牢固，应无起皮、流痕、针孔、起泡、脱落、锈斑、伤痕和缺损。6.1.6母线表面应平整、无气孔、凹坑、锈斑和缺损，弯曲后应无裂纹或裂口。母线连接应紧密，接触应良好。6.1.7母线的相序排列从动力柜正面观察，见表1表1母线的相序排列母线类别垂直排列水平排列前后排列L1(A)相上左后L2(B)相中中中L3(C)相下右前中性线、中性保护线最下最右最近6.1.8母线和导线的颜色应符合GB2861规定。6.1.9

6、安装在动力柜的指示灯和按钮的颜色应符合GB2682的规定。6.1.10所有接线点的连接必须牢固，两接线点间的连接不应有中间接头。一般一个接线点，只连接一根导线，必要时允许连接二根导线。6.1.11在跨越门的连接线等移动的地方，必须采用多股铜线，并应留有足够的长度。6.1.12电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm6.1.13辅助电路的导线采用铜芯绝缘导线，单股导线的截面积应不小于1.5mm2,多股导线的截面积不小于1mm2。6.1.14中性线端子应能连接具有下述载流量铜导线。——相导线截面积大于16mm2时，则为相导线载流量的一半但不应小于16mm2。——相

7、导线截面积不大于16mm2时，则为相导线载流量。6.1.15外接导线端子应能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线见表3。6.2通电操作6.2.1电器元件的选用、安装和接线应正确，无虚焊、松动和错接等情况。6.2.2施加额定电压后，所有电器元件的动作顺序、电气功能等应符合电气原理图的要求，机构应灵活，动作应可靠，电操作次数应不少于50次。6.3短路强度动力柜应能承受额定预期短路电流而无明显的变形和损坏。6.4温升动力柜内各部位的温升极限见表46.5介电强度6.5.1动力柜主电路中所有带电部件与外壳之间，各相或极之间应能承受交流50Hz的试验电压值（

8、见表5、）历时5S，应无击穿或闪络现象