1345煤柱开采方案

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1、洪山殿矿业公司蛇形山煤矿1345与1346煤柱开采方案编制人：谢国亮时间：2009年6月13日生产科：周志愿时间：2009年6月13日通风科：姜西时间：2009年6月13日安全科：袁国辉时间：2009年6月13日矿总工：姜西时间：2009年6月13日111345与1346煤柱开采方案前言根据矿山支承压力理论，采区主要岩石巷道应布置在开采煤层底板内，距煤层的理论垂直距离为20米，上覆煤层的采空区之下，避开上覆煤层的支承压力，让主要巷道处在减压区内。现我矿二水平采区都采用无煤柱护巷技术，经实地观测，各采区下山及主要石门采

2、用无煤柱护巷技术后，初期有采动影响，经过一段时间后，巷道承压明显较小，巷道基本上没有出现变形。一、概况1316工作面内的Ⅰ煤、Ⅲ中煤已开采完毕，1315尚未切割出来。现采掘二队13采区组没有接替工作面；经生产科查阅以前的资料，在1345工作面与1346工作面之间尚有一块Ⅳ煤层没有开采，此块煤以前是作为13采区各上山的保护煤柱；加上深部开采范围-70～-30米，煤柱走向长度约为60米，可采地质储量6400吨左右。13采区各上山均处在此煤柱的支承压力下，经矿研究决定开采此煤柱，以缓解1315的接替。二、开采技术条件A、煤

3、岩层产状及地质构造特征：1、煤岩层产状：该块段煤岩层产状基本稳定，倾向为170º～190º，走向为260º～280º，倾角为42º～50º。2、地质构造：11该块段内无大的地质构造影响，主要是煤层倾角较大。3、煤层厚度及其结构特征：该块段Ⅳ煤层基本稳定，煤厚为1.6～2.0m，平均为1.6米。4、煤层顶底板特征：Ⅳ煤层顶板：灰黑色薄层状砂质泥岩，夹大量似层状菱铁矿结核。Ⅳ煤层底板：灰褐色泥质细砂岩，结构疏松，夹大量似层或透镜状菱铁矿，含丰富的双壳类动物化石。5、水文地质条件：该块段水文地质条件简单，无钻孔水及老窑水，

4、在开切眼时，有可能在1346工作面采空区内有小量老空渗水。6、其它开采地质条件：该块段内无岩浆侵入，无喀斯特陷落柱，但存在煤与瓦斯突出的危险，煤尘具有爆炸性，煤层易自燃，发火期一般为1～3个月。7、煤层瓦斯情况：Ⅳ煤层属煤与瓦斯突出危险煤层，且煤层易自燃，该块段掘进及回采过程中必须加强通风与防突、防火管理。（本煤柱开采范围内由于Ⅰ、Ⅲ煤层中1316一石门已进行开采，对本煤柱具有一定的保护作用，但仍必须坚持“四位一体”防突措施）三、开采方案一）、采用水平分层开采此煤柱A、巷道布置1）、下平巷从13-70石门见Ⅳ煤处（原

5、1348风巷）启开密闭，沿Ⅳ11煤原1348风巷修理35米至1346工作面采止线处。2）、本块段开采采用双上山布置，人行上山从下平巷当头沿1346采止线按煤层正倾向掘进，溜煤上山与人行上山中对中间距为6米，两上山每隔10米发联络平巷进行贯通；上山掘至-30米标高（1346风巷位置）后停止继续向上掘进。3）水平分层引巷掘进按煤层走向向西开掘至1345工作面采止线处。B、回采工艺1）、引巷掘进采用爆破落煤。2）、运输：引巷掘进装煤及放顶煤均采用人工装煤至拖斗内，人工拖运至溜煤上山，在下平巷内装入至侧翻式矿车内，人工推车至

6、13-70溜煤上山，在13-125大巷煤斗装车外运。3）、支护：双上山、联络巷及引巷掘进均采用新鲜松木架设梯形棚进行支护。4）、放顶煤工艺：沿煤层倾向朝上帮打眼，爆破落煤。5）、特殊支护：引巷开门时必须要抬好合格的开门楼；放顶煤时，引引巷内退后10米必须要抬好牢固的中栌。6）、顶板管理：全部垮落法管理顶板。7）、通风管理：掘进与引巷回煤均采用局扇通风。二）、采用短壁式开采此煤柱A、巷道布置1）、在13-70石门见Ⅳ煤处（原1348风巷）启开密闭，沿Ⅳ煤倾向提高4米标高掘平巷11至1346工作面采止线处形成短壁式工作面

7、运输巷。2）、在13-30石门见Ⅳ煤处（原1344机巷）启开密闭，沿Ⅳ煤沿原1346风巷修理35米形成短壁式工作面回风巷。3）、在运输巷当头沿1346采止线处按煤层倾向开掘切眼上山贯通回风巷形成负压通风系统。B、回采方法：走向后退式开采。C、回采工艺1）、切眼上山及回煤均采用爆破落煤。2）、运输：机巷掘进采用人工装煤至侧翻式矿车内；工作面回采时，在运输平巷内安装13#溜子，爆破落煤下溜至运输平巷经溜子运至小煤斗，采用0.7吨侧翻式矿车装煤,人工推运至13-70溜煤上山大煤斗.3)、支护：机巷及回风巷掘进采用架设圆木梯

8、形棚；工作面支护采用单体配绞接顶梁按呈走向正悬壁支护。4）、特种支护：两巷要加强支护，超前加强支护采用单体配绞接顶梁抬双边栌不小于10米，单边栌不小于20米；两巷端头支护要采用四对八梁进行支护。5）、顶板管理：全部垮落法管理顶板。四、方案比较方案一与方案二开采方法不同，通风系统与巷道布置均不同。其各自的优、缺点比较如下：方案一11优点：1、巷道