高炉设备综合样本

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1、高炉设备综合样本液压高炉揭盖机北京中鹏达科技开发有限公司2004年6月·14·高炉设备业绩序号工程名称设备名称数量设备状态完成时间备注1宝钢1号高炉炉顶点火装置1运行1998大修炉身煤气取样机1运行1998大修十字测温1运行1998大修12吨气动悬臂起重机4运行1998大修开口机4运行20032宝钢2号高炉炉顶点火装置1运行1991炉身煤气取样机1运行1991十字测温1运行199112吨气动悬臂起重机4运行19912吨电动悬臂起重机4运行19912吨手动悬臂起重机4运行19913宝钢3号高炉炉顶点火装置1运行1993炉身煤气取样机1运行

2、1993十字测温1运行199313.5吨气动悬臂起重机4运行19932吨电动悬臂起重机4运行19932吨手动悬臂起重机4运行1993开口机4运行20004宝钢4号高炉炉顶点火装置1在建炉身煤气取样机1在建移盖机4在建5吨气动悬臂起重机4在建残铁开口机2在建炉顶料面探尺3在建风口直吹管更换机2在建5天钢高炉开口机3运行20036石钢高炉开口机4运行20017新兴铸管开口机1在建8武钢移盖机4在建北京中鹏达科技开发有限公司电话：010-84802589010-84802569·14·气动悬臂起重机1：概述铁口气动悬臂起重机位于高炉出铁口的上

3、方，主要用于铁沟盖和炉前材料的吊运及炉前设备的维修。本设备为全气动驱动和控制，在高温、大粉尘的环境中具有良好的可靠性和防爆性能。2：技术规格额定起重量t13.5125最大作业半径mm945094508000最小作业半径mm440044002500提升高度mm455045507000上升速度m／min2.23.03.0下降速度m／min3.33.03.0行走速度8-10回转速度rpm0.5回转角度224°（最大2600）驱动方式气动操作方式操纵台操作空气压力MPa0.5-0.7·14·THM高炉开铁口机一：概述高炉开铁口机是重要的炉前设备

4、之一。高炉每次出铁时必须用其打开出铁口，它的性能和效率直接影响到高炉的正常生产。每座高炉根据炉容和工艺设置出铁口的数量，每个铁口设置一台开铁口机，根据高炉总体设计要求，高炉开铁口机和泥炮可采用同侧或异侧布置方式，同侧布置时开铁口机位于泥炮的上方，开铁口机选用立柱座地回转式，异侧布置时开铁口机选用座地回转式。二：技术参数序号名称单位参数备注11开铁口机行程m1.9-4.52开口深度m1.5-43钻头直径mm60、454钻进机构送进速度m/min~15钻进机构退回速度m/s16钻进机构退回时间s~3.57打击机参数型号THD120R,THD

5、150R8正打冲击功Kg.m28-549冲击频率次/分165010逆打冲击功Kg.m20-3211冲击频率次/分175012转钎功率Ps5-913回转油缸φ180/φ12514送进液压马达6K-49015额定空气压力MPa0.516空气压力适应范围MPa0.4-0.717空气消耗量M3/min12-2018回转机构送进时间s~1519回转机构退回时间s~1020液压系统压力MPa1421供水压力MPa0.5-0.8·14·22供水消耗量L/min2023开口机角度在±4。连续可调三：设备组成和结构特点THM开铁口机，是适合于高炉打开铁口

6、的重要炉前设备，是气液复合式的高炉开铁口机，即打击机是全气动的，机架回转和打击机的推进是液压的，这种组合集中了气动打击机的稳定性、可靠性和液压回、转推进机构的准确性两者的优点，开口机由底座、转臂、角度调整装备、冲钻机构和液气管路系统等构成。本设备的机架是折叠式正四连杆机构或反四连杆机构(根据具体炉况确定)，在待命状态下，四连杆机构处于折叠状态，设备处于收回靠边的位置，当需要开口时，回转油缸活塞杆伸出，四连杆机构打开，活塞杆全部伸出时，冲钻机构和轨梁与转臂处于垂直状态，且位于铁沟上方，钻杆中心线与水平形成100的铁口夹角。1：冲钻机构：冲

7、钻机构是开口机的主要部件，由THD开铁口打击机、推进轨梁和驱动装置组成。THD开铁口打击机是全气动的打击机构，它由正打、逆打和转钎机构组成。转钎装置是由齿轮、马达和减速部分组成，齿轮气马达在压缩空气的作用下，通过减速机构，驱动钻杆旋转。正打冲击、转钎旋转和推进装置推进，三个动作合作完成开铁口工作。当铁口开通后，为防止粘连钻杆，启动逆打，一边逆打，一边退出。完全退出后，启动转杆机构反向旋转，即可卸下钻杆。推进轨梁是由槽钢组焊成的部件，打击机构的小车沿其翼缘推进，完成开口工作，其前后极限位置设有限位、缓冲装置。驱动装置置于推进轨梁的尾部，其

8、作用是由其液压马达输出动力，通过链条拖动打击机构前进和后退，通过液压阀台上的调速阀可以调整推进速度以便与打击机构的钻孔速度相匹配，并在开孔完成后快速退回，以免烧坏打击机构。2：角度调整装置：用以开口的角度和