冶炼厂设备技术管理规范项目

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1、冶炼厂设备技术管理规范项目1、主要设备完好率考核办法:对主要设备技术状况进行检查,(主要设备台数—主要设备故障台数)/主要设备台数=主要设备完好率。总分值:12分。打分办法:①主要设备完好率≥95%,得12分。②主要设备完好率<95%且≥90%,每降低1%扣1分。③主要设备完好率<90%,每降低1%扣0.5分,直至扣完12分为止。主要工作内容:①以设备部划分主要设备为基础检查(需要完善主要设备明细)。②建立健全主要设备巡检记录和主要设备维修记录。③完好率检查标准参照设备动力部考核标准。2、设备可利用率考核办法:查中控室原始记录,(当月日历

2、时间—计划停机时间)/当月日历时间=设备可利用率。总分值:7分。打分办法:①设备可利用率≥92%,得7分。②设备可利用率<92%且≥90%,每降低1%扣1分。③设备可利用率<90%,每降低1%扣0.5分,直至扣完7分为止。5主要工作内容:每月21日统计上月(上月21日——当月20日)设备计划停机时间,并计算出上月设备可利用率。3、设备运转率考核办法:查中控室原始记录,(当月日历时间—设备停机时间)/当月日历时间=主要设备运转率。总分值:8分。打分办法:①设备运转率≥90%,得8分。②设备运转率<90%,每降低1%扣0.5分,直至扣完7分为

3、止。主要工作内容:每月21日统计上月(上月21日——当月20日)设备停机时间,并计算出上月设备运转率。说明:冶炼厂主要设备运转率以立磨机为主要设备。4、设备及运行场所整洁考核办法:现场检查打分。总分值:9分。打分办法:设备本体清洁为5分,运行环境清洁为3分,工器具摆放整齐为1分。主要工作内容:保持设备本色,运行现场无杂物、积灰、泥浆或积水。5、设备润滑考核办法:检查设备润滑情况并检查润滑记录。总分值:13分。打分办法:①5按设备润滑五定(定期、定量、定质、定点、定方法)原则对设备进行润滑,共五项,一项为2分。设备润滑状态良好(五项全分)为

4、3分。主要工作内容:①建立健全设备润滑记录。②按照设备润滑图及润滑一览表要求进行设备润滑。6、设备维护保养其他考核内容考核办法:检查设备及其工作场所,检查设备运行记录、设备巡检记录、岗位设备点检记录,及设备检修记录。总分值:6分。打分办法:①设备无跑冒滴露为3分。②各紧固件、调整部位及连接部位正确为3分。主要工作内容:①建立健全设备运行记录、设备点检记录、岗位设备点检卡及设备检修记录。②设备及配套设施无跑冒滴露现象。③各紧固部位、连接部位、传动部分等不松动缺失。7、设备状态检测和故障诊断考核办法:现场查看实物,设备仪器检测以及检测记录。总

5、分值:6分。打分办法:①采用温度、振动和声音等设备检测或仪器、工具进行设备检测为2分。②重点设备采用在线的温度、振动、压力等检查设备进行适时检测并有自动报警或事故保护为2分。③5建立区域或车间设备运行状态检测、评价和事故保护为2分。主要工作内容:①检查仪器、工具和诊断设备要求齐全。②建立健全设备点检记录、设备巡检记录。③制订设备点检制度并落实。④设备点检制度要求:岗位工每班检查一次,维修人员没5天一次,技术人员每月检查一次。⑤点检记录包括设备名称、检查点位、日期、点检人以及检测数据。8、特种设备持证上岗考核办法:抽查特种作业人员资格上岗证

6、。总分值:2分。打分办法:抽查全部合格为2分,抽查一人无证上岗位0分。主要工作内容:检查特种作业人员持证情况,需要取证或期限已满换证等和有关部门联系。9、特种设备技术状况考核办法:现场检查实物总分值:3分。打分办法:①设备完好为2分。②设备保养完好为1分。主要工作内容:①建立健全特种设备检查维修记录、使用记录。②特种设备的日常保养维护。5附:表一冶炼厂主要设备明细表表二特种设备明细表表三设备动力部设备完好率检查标准冶炼厂2012年11月13日5

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