山西潞安变换冷却操规(最终版)

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1、目录1　适用范围和职责范围11.1适用范围11.2岗位任务和管辖范围11.3职责范围12　工艺原理及流程简述22.1工艺原理22.2工艺流程简述23　工艺指标及质量要求43.1原材料技术规格43.2产品技术规格43.3动力(水、电、汽、气)消耗定额及消耗量43.4三废排放量54　开车程序54.1原始开车或大修后开车54.2短期停车后的开车104.3长期停车后的开车105　正常操作与维护106　停车程序116.1计划停车116.2事故停车14247　事故处理158特殊操作159安全生产要点159.1安全要点159.2工业卫生及环境保护1610　巡回检查要求1610.1巡检内容1610.2

2、巡检路线1711　冬季防冻要点1712附有关图表1812.1工艺流程图1812.2物料平衡表1812.3仪表报警值，联锁值一览表1812.4分析项目及频率1912.5设备数据一览表1912.6安全阀一览表2112.8限流孔板一览表2112.7调节阀一览表2212.9过滤器一览表2312.10疏水阀一览表2312.11润滑油脂一览表24241　适用范围和职责范围1.1适用范围本操作规程详细介绍了400#的操作步骤及事故处理，适用于400#煤气冷却工号，控制室DCS操作和现场人员对设备的操作及日常维护。1.2岗位任务和管辖范围1.2.1岗位任务400#煤气冷却工号的主要任务是把从200#加

3、压气化来的粗煤气经洗涤、冷却至37℃，提供给后续工号—500#低温甲醇洗。1.2.2管辖范围煤气冷却工号分两个岗位：中控岗位，巡回岗位。其管辖范围包括中控DCS操作站及现场的所有动静设备。1.3职责范围1.3.1中控岗位（1）在值班长统一指挥下，负责生产过程中同车间生产管理人员，调度及其它车间的联系，根据生产需要及时、正确地给现场操作人员提出操作要求和下达命令。（2）负责400#的开，停车操作及事故处理。（3）不定期地到现场进行巡检。（4）负责与现场配合，进行设备检修前后的处理。（5）负责室内所辖仪表、电气的操作及与有关方面的联系。（6）负责中控岗位的记录（运行状态和运行参数）。（7）

4、负责中控室的卫生。1.3.2巡检岗位（1）在值班长统一指挥下，接受中控指令，密切配合并服从中控的操作要求。（2）协助中控岗位负责本工号开停车的现场操作。（3）负责日常的巡回检查与操作，及时排除故障，保证系统正常运行。（4）负责400#现场电气、仪表的日常操作。24（5）负责设备检修前后的处理及过程中的配合。（6）负责现场设备、场地卫生和安全保卫。（7）负责现场运行参数的记录。2　工艺原理及流程简述2.1工艺原理煤气冷却工号的目的是把来自加压气化工号的粗煤气中的废热回收、利用并冷却至37℃，送往低温甲醇洗工号进一步净化。来自气化的181℃粗煤气经过预热锅炉给水、脱盐水，最终用循环冷却水冷

5、却至37℃，送500#低温甲醇洗工号。本装置的煤气水洗涤流程为逆流流程，利用洗氨塔的洗涤水及粗煤气自身的冷凝液作为本工号洗涤用水。本装置洗涤煤气后的煤气水作为200#加压气化用的喷射煤气水。来自800#煤气水分离的高压喷射煤气水仅作为补充水。这样就减轻了煤气水分离工号的处理负荷。2.2工艺流程简述2.2.1粗煤气流程来自200#气化的粗煤气大约181℃，首先进入粗煤气洗涤器（40—B001），在洗涤器内粗煤气用来自预冷器（40—W001A/B）的含焦油煤气水和来自粗煤气洗涤水泵（40—P002A/R）的煤气水洗涤，洗涤水不足时，由来自800#的高压喷射煤气水补充。在此过程中，粗煤气中的

6、大量灰被洗涤下来，粗煤气温度大约下降2℃，这样粗煤气中少量焦油被冷凝洗涤下来。下游的粗煤气分离器（40-F001）把夹带在煤气中的少量液滴分离下来，与洗涤水一起收集起来。离开分离器底部的含有焦油的煤气水，送往200#加压气化21～26-B006洗涤冷却器。离开分离器顶部的粗煤气接近无尘，进入预冷器（40-W001AB）进行第一步冷却，在此粗煤气从179℃冷却至130℃，粗煤气中部分焦油和水蒸气将被冷凝下来。预冷器是立式管壳式换热器，粗煤气从预冷器顶部进入（管程），由底部排出。预冷器底部贮槽收集冷凝液。壳程的冷却介质锅炉给水从105℃加热到150℃。根据需要来自800#24的高压喷射煤气

7、水与来自洗氨塔的洗涤水混合后喷入预冷器的管程。第二步冷却，在中间冷却器（40-W002）中粗煤气由130℃降至70℃，煤气中部分油和水蒸气将冷凝。中间冷却器为立式，粗煤气由其顶部进入管程，从底部排出。来自800#的高压喷射煤气水与来自洗氨塔的洗涤水混合后喷入中间冷却器管程，冲洗NH3，以防止管程表面形成碳酸氢铵结晶。喷射的高压煤气水和冷凝液收集在中间冷却器底部贮槽，并由此排出。中间冷却器壳程冷却介质为脱盐水，在此脱盐水由40℃加热到85℃。第三