巡检员岗位试题(论述)

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1、巡检员岗位试题(论述)1.真空下降的一般原因。答：（1）真空系统严密性不良漏空气；（2）循环水中断或水量减少；（3）大、小机轴封系统异常；（4）真空泵、其辅助设备及系统故障；（5）凝汽器水位异常升高；（6）低旁阀误开；（7）凝汽器水侧真空泵故障；（8）凝汽器管板脏污或管壁结垢；（9）真空破坏阀误开。2.循环水系统投运前的检查。答：（1）按循环水系统检查卡对系统进行全面检查完毕，各设备的联锁试验正常；（2）确认闭式水系统已投入运行；（3）检查确认循环水泵出口蝶阀液压油站油位、油温正常，油质良好，控制系统设备正常投入，送上蝶阀油站电源；（4）检查循环水泵电机轴承冷却水泵运行正常，冷却水压力正常

2、；（5）检查确认循泵电机轴承油位正常，油质良好；（6）联系送上系统内各设备电源；（7）投入循环水系统有关联锁；（8）启动循泵出口蝶阀油泵，检查油位、控制油压正常；（9）启动循泵前启动水室真空系统。3.汽泵子组控制启动程序投入，检查启动条件满足。答：（1）小机油箱油位＞-625mm；（2）油箱电加热子回路投入；（3）小机油箱油温＞30℃；（4）给水箱水位＞900mm；（5）至少有一台闭冷水泵运行；（6）凝汽器真空＞50KPa；（7）至少有一台轴加风机运行；（8）轴封加热器水侧投运；（9）小机轴承温度＜80℃；（10）汽泵轴承温度＜MAX1；（11）汽泵泵壳上、下温

3、差＜35℃；（12）小机润滑油滤网差压＜0.06MPa；（13）小机控制油滤网差压＜0.06MPa；（14）低压汽源供小机压力>0.4MPa且低压汽源供小机逆止门前温度>250℃（或低压供汽电动门关）；（15）小机主汽门前供汽温度>250℃；（16）冷再供小机蒸汽压力>0.4MPa；（17）辅汽联箱压力>0.5MPa；（18）辅汽供小机轴封供汽温度>230℃。4.电泵启动条件。答：（1）电泵泵壳上、下温差<35℃；（2）润滑油箱温度>5℃；（3）润滑油箱油位>MIX；（4）工作油冷油器出油温度<75℃；（5）润滑油冷油器出油温度<55℃；（6）液力偶合器#1-#10轴承温

4、度<90℃；（7）润滑油系统压力>0.18MPa；（8）电机轴承温度<95℃；（9）电机线圈温度<110℃；（10）电泵支撑轴承温度<90℃；（11）电泵推力轴承温度<100℃；（12）润滑油冷油器进油温度<70℃；（13）工作油冷油器进油温度<110℃；（14）电泵出口电动阀关或给水系统压力>3MPa；（15）电泵最小流量阀开或电泵子组投入；（16）至少有一台闭式水泵运行；（17）给水箱水位>900mm；（18）无电泵反转信号。5.汽动给水泵启动前的检查。答：（1）确认检修工作已全部结束，工作票已终结；给水系统、汽泵组系统按检查卡检查完；（2）汽泵组静态试验完毕并合

5、格，各联锁保护合格；（3）检查润滑油箱油位正常，油质良好；（4）检查润滑油箱电加热子回路投入，润滑油温＞30℃；（5）给水箱水位正常；（6）闭冷水系统已投运；（7）凝汽器真空正常；（8）轴封加热器水侧已投入；（9）主泵、前置泵密封水投入，流量、压力正常；（10）冷再至小机供汽手动门开；（11）检查确认汽泵前置泵入口门开，泵组及给水系统注水、排空气完毕；（12）辅汽系统运行正常；（13）热工测量、保护仪表投入。6.启动第一台汽泵后，电泵/汽泵手动并泵的操作。答：（1）确认汽泵转速3520r/miX转速已过门垲值；（2）汽泵出口压力＞8MPa且出口阀前后差压<1Mpa；（3）

6、确认电泵运行；（4）电泵转速在“自动”；（5）给水控制在“自动”。（6）机组负荷在150-180MW；（7）小机汽源在A5抽汽（特殊情况除外）；（8）手动点开汽泵出口电动门直到全开；注意电/汽泵入口流量及其最小流量再循环的变化情况；（9）必要时可将电/汽泵的最小流量再循环置“手动”开至＞50%开度；开启汽泵至过热器减温水电动门；（10）开启汽泵至再热器减温水门；（11）将汽泵转速控制置“自动”；（12）观察电/汽泵转速、入口流量、出口压力及其最小流量再循环的变化情况；（13）并泵过程中，尽量保持给水流量稳定；（14）注意汽包水位变化；（15）电、汽泵再循环阀的变化情况；电/汽泵并泵结

7、束。7.用H2置换发电机内CO2的操作。答：（1）确认发电机内已充满纯度合格的CO2；（2）将三通阀MKG15AA061打至“1”供氢位；将充排氢三通阀MKG18AA051打至“1”供氢位；（3）将充排CO2三通阀打至“2”排CO2位；（4）开供氢隔离阀MKG29AA011；（5）检查确认供氢调节阀MKG29AA161已设定好；（6）开氢气系统手动排气阀，维持机内压力在0.02-0.05MPa；（7）将