钻井现场技术规定

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1、第一部分钻进阶段技术管理规定一、钻表层1.表层井深应根据设计和到井套管的数量来确定。表层井深应等于到井表层套管的总长度＋表层套管联入＋1～2米的口袋。表层联入应根据设计要求和完井井口要求来确定。2.钻表层前，钻井队技术员应落实好钻头、接头、井口工具、固表层工具、固井水、到井表套和钻具，校正好指重表，向班组明确表层钻深和最后一根单根号及方入，明确钻表层的参数，开好单井施工技术措施交底会，排好单井施工运行，把单井施工技术措施和运行图张贴上墙。3.表层开眼时，应先用方钻杆接上钻头，前3根钻铤采用5～10KN的钻压、65rpm的转速、30L/S的排量的参数钻

2、进，以确保表层井眼开正，30米以下采用低钻压、120rpm的转速、50-60L/S的排量的参数钻进。4.钻表层应按设计要求接够钻铤，随着井下钻铤单根数量的增加，钻表层钻压可由10KN逐步增加至50KN，但最大钻压不得超过50KN，以确保表层井眼吊直。5.钻表层必须采用钻井液开钻。在含砾的表层中钻进时，钻井液必须有较高的粘度和切力。6.钻表层过程中，每接3根钻杆或1根钻铤要校对一次指重表，以确保指重表反映的钻压真实可靠。7.钻表层要选择好钻头水眼，以起钻泵压达到8～10MPa为宜。8.钻到预定井深，至少要循环2周，然后短起下钻至钻铤，下钻到底仍要循环2

3、周以上，起钻前井筒内要替入粘度60秒左右稠泥浆，起钻要灌好泥浆，防止井口垮塌；超过600米深的表层，要起钻用单扶正器钻具组合通井。9．如果表层内就开始造斜，起钻前封闭泥浆内要混入润滑剂。二、全面钻进(一)钻头选择与喷咀组合1.凡是二开上直段井，二开第一只钻头应尽量4刀翼大切削齿PDC钻头。2.在不含砾石、玄武岩、花岗岩、黄铁矿等硬质岩性的中深地层中应选用机械钻速高的PDC钻头钻进。3.定向、扭方位、导向钻进时，应选用能适合井下马达高转速的钻头，如：(1)在井深小于1000米的上部地层中定向时，应选用P2或HAT127牙轮钻头；(2)在井深超过1000

4、米的地层中定向时，应选用HAT127、HJT517牙轮钻头或PDC钻头。4.钻调整井和易漏地层的牙轮钻头必须组装等径喷咀，其它牙轮钻头采用组合喷咀，且其大小喷咀的咀径比应满足1:0.5或1:0.5:0.5或1：1：0.5的范围。5.钻砾石、玄武岩、花岗岩、黄铁矿等硬质岩性的牙轮钻头禁止组装中长或斜长或脉冲喷咀。6.用于定向、扭方位、导向钻进的牙轮钻头或PDC钻头的喷咀压降应满足施工要求。7.全面钻进的PDC钻头的喷咀压降应符合其推荐的压降范围。(二)钻具组合1.使用PDC钻头钻直井段时，优先采用钟摆钻具组合。如：Φ215.9mmPDC+Φ158mmD

5、C*2根+Φ214mm稳定器*1根+Φ158mmDC*12根+Φ127mmDP。2.使用牙轮钻头钻地层倾角较小的直井段时，应采用塔式或满眼钻具防斜。在地层倾角较大(超过10度)的地层中钻进时，应采用钟摆钻具防斜。3.已发生井斜的直井段，要用钟摆钻具或动力钻具带牙轮或PDC钻头来纠斜。4.定向井、丛式井、水平井及大位移井的钻具组合以现场制定的为准。5.钻铤、螺旋钻铤或加重钻杆的数量必须加足，以满足钻进所需钻压的需要。6.组合钻具要考虑防卡需要。多使用螺旋钻铤和加重钻杆，必要时使用随钻震击器。7.在容易出现井漏的地层中，不能用动力钻具带牙轮钻头或PDC钻

6、头钻进。8.在钻具组合时，应注意：Φ311.1mm井眼不能仅使用Φ158mm及其以下尺寸的钻铤；Φ444.5mm不能仅使用Φ177.8mm及其以下尺寸的钻铤；Φ508mm井眼不能仅使用Φ203mm及其以下尺寸的钻铤。(三)钻井参数1.使用牙轮钻头在直井的砾石、玄武岩、花岗岩等硬质岩石及软硬交错地层中钻进，以及需要防斜和降斜时，采用低钻压、适当转速和排量的参数；在直井上部地层钻进时，采用高转速、大排量和适当钻压的参数；在直井中下部地层钻进时，采用高钻压、低转速和适当排量的参数。不同尺寸牙轮钻头在直井中钻进的钻井参数见表一。2.使用牙轮或PDC钻头在定向

7、井、丛式井、水平井、大位移井中钻进的参数以现场下达的为准。3.使用PDC钻头钻直井时，排量要比同尺寸牙轮钻头大2－5L/S，转速尽量用超过120转/分，钻压应在其说明书中规定的范围内进行优选。4.钻进过程中，钻井液的密度要满足平衡地层的需要；粘切要满足携砂的需要；泥饼要有良好的韧性和较低的摩擦阻力(直井磨阻小于0.15，斜井磨阻小于0.08)；动塑比值在0.5－0.8；含砂量控制在规定的范围内。牙轮钻头在直井中的钻井参数表一钻头尺寸（mm）钻压（KN）转盘转速（rpm）排量（L/S）起钻泵压（Mpa）50850-26060-15056-60>1044

8、4.550-24060-15052-56>10311.150-22060-15050-55>13241.35