选煤技术的分类及发展浅谈

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1、选煤技术的分类及发展浅谈选煤技术的分类及发展浅谈选煤技术的分类及发展浅谈摘要：简述了中国选煤技术的现状和发展趋势，重点讲述了重介选、跳汰选、浮游选等选煤技术。选煤是洁净煤技术的基础，也是煤炭深加工（制水煤浆、焦化、气化、液化）和洁净、高效利用的前提。选煤可以除去原煤中的大部分矿物杂质，提高煤炭质量，并把它分成不同等级，为用户合理应用创造条件。8选煤技术的分类及发展浅谈选煤技术分为跳汰选煤、重介质选煤、浮游选煤、传统风力选煤、化学选煤、微生物选煤法等。关键词：选煤技术；发展趋势；重介质选煤法；跳汰选；浮游选能源是国民经济发展和人类赖以生存的物质基础。煤炭是我国的主要能源，其生

2、产量和消费量一直占据能源的70%左右。我国煤炭资源丰富，品种齐全。到二十世纪末，煤炭的探明储量有1亿万吨，其中已利用储量中尚有可采储量800多亿吨。我国的石油、天然气资源则相对不足，其储量只可供开采几十年；水力资源虽然丰富，但是集中在西南地区，而且开发利用需要的投资很大；核能、太阳能、风能、生物能的开发利用则刚刚起步。所以，未来几十年内，我国最可靠的资源仍是煤炭，煤炭的社会地位不会改变。我国是煤炭的生产和消费大国，每年生产和消费的煤炭都在十几亿吨以上。大量生产和消费煤炭，无论对区域环境，还是对全球气候都造成了很大的影响。为此，国家鼓励和提倡发展洁净煤技术。选煤是洁净煤技术的

3、基础，也是煤炭深加工（制水煤浆、焦化、气化、液化）和洁净、高效利用的前提。选煤可以除去原煤中的大部分矿物杂质，提高煤炭质量，并把它分成不同等级，为用户合理应用创造条件。由于国家鼓励发展煤炭洗选加工，原煤入洗量不断提高。但是我国煤炭洗选加工相对落后，原煤入洗率不足尚30%，商品煤质量较差，因此煤炭利用率低，燃烧引起的污染严重。为了合理利用煤炭资源，提高利用效率，降低铁路运输量，减少燃煤对大气的污染，有必要大力发展煤炭洗选加工。选煤技术可分为4类：筛分、物理选煤、化学选煤、细菌脱硫。筛分是把煤分成不同粒度。物理选煤方法有跳汰选煤法、重介质选煤法和浮游选煤法三种。跳汰选煤法是在上

4、下波动的变速脉动水流中，使相对密度不同的煤和矸石分开。重介质选煤是利用磁铁矿粉等配制的重介质悬浮液（其相对密度介于煤和矸石之间）将煤与矸石等杂质分开。浮选是利用煤和矸石表面湿润性的差异，洗选粒度小于0.5毫米的煤泥。物理选煤可除去60％以上的灰份和50％的黄铁矿硫。化学法和微生物脱硫可以脱除煤中99％的矿物硫及90％的全硫（包括有机硫）。 8选煤技术的分类及发展浅谈1．跳汰选煤法跳汰选煤法是最古老也是最重要的选煤方法之一。它是指物料在垂直脉动为主的介质中，按其物理、力学性质（主要是密度）实现分层的重力选煤方法。物料在固定运动的筛面上连续进行跳汰的过程中，由于冲水、顶水和床层

5、水平流动的综合作用，在垂直和，水平流的综合作用下分选。按分选介质分为“风力跳汰选煤(pneumaticjigging)”和“水力跳汰选煤(hydraulicjigging)”。广泛用于选煤过程的是水力跳汰。跳汰法广泛用于分选可选性难（或易）、粒度大（或小）的各种煤类。跳汰机多属于隔膜式，冲程和冲次根据所选矿物的比重，可以灵活调节，广泛用于钨，锡，砂金，赤铁，褐铁，锰，钛，锑，铅，钽，铌等金属的重力选矿。动筛跳汰机是跳汰技术的原始机型。现主要使用空气脉动跳汰机。空气室位置不同，空气脉动跳汰机可分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机。1.1跳汰选煤法的优点： （1）工艺流程简单

6、；（2）设备操作维修方便；（3）总投资少，约为重介质选煤法的1/2～2/3；（4）吨煤成本低，仅为重介质选煤法的一半；（5）总功率小；（6）对易选煤来说，分选精度能达到重介质选煤法水平；（7）适用于多种煤配煤入洗；（8）对含矸量大于30%的煤来说，能直接入洗，无需排矸；（9）对末煤含量大于25%的原煤来说，能直接入洗。1.2跳汰选煤法的缺点：（1）单机处理能力小于重介质选煤法；8选煤技术的分类及发展浅谈（2）对于难选煤来说分选精度较重介质选煤法低；（3）跳汰全过程无法全部实现自动化。 （4）耗水量大。（5）对连生体矿物的选矿效果稍差。（6）对于微细粒的回收效率不高。1.3跳

7、汰技术的发展 　　由于跳汰选实践经验的积累和对跳汰过程认识的加深，促进跳汰技术的发展。目前世界跳汰选煤工艺较为流行的是块、末煤分级和洗选。分级粒度较过去也有很大区别。块煤跳汰选的上、下限趋向提高。粒度上限由50（65）mm提高到100～120mm，甚至到150mm，粒度下限由过去的10～13mm提高到20～25mm。这也是末煤跳汰的粒度上限，而其粒度下限呈下降趋势。跳汰机选煤技术的发展趋势是高效率，大处理量，集中控制和高度自动化。从适应这个大的趋势看，筛下空气室跳汰机比筛侧空气室跳汰机占很大优势。如德国的巴达克跳汰