隧道技术交底样表

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1、大伯岭隧道开挖与初期支护技术交底施工单位名称:中建股份赣韶铁路工程项目部四分部交底日期:2009年9月6日编号:DBL--004工程名称大伯岭隧道里程∕桩号DK146+098--128设计文件图号伍隧参(09)CQS200D-30--37施工部位开挖与初期支护技术交底内容:一、施工部位二、开挖与支护方法(1)、设计参数(2)、工字钢加工与安装(3)、钢筋网片加工与安装,锚杆安装、注浆(4)、施工工序三、注意事项具体详见附后质量标准:四、型钢质量要求五、钢筋网片质量要求六、锚杆(管)质量要求七、喷射砼质量要求八、施工安全要求具体详见附后编制人:复核人:签发

2、人:接受单位第一作业队一工班接受人:10大伯岭隧道DK146+098--128段Ⅴb级围岩开挖与初期支护方案一、施工部位DK146+098--128段共长30米暗洞开挖及支护二、开挖与支护方法(1)、设计参数开挖实施过程中,每循环进尺不大于1.0m,并且在下一循环开挖之前必须完成设计要求的初期支护;依据设计要求,在对此段暗洞开挖前,先进行大管棚超前支护。此段采用Ⅴb复合式衬砌形式,初期支护采用锚喷网支护,具体为:1、I18钢架进行加强,每榀间距80cm(DK146+098-108暂定钢架间距60cm);2、网片采用φ8钢筋网,间距20cm×20cm单层;

3、3、拱部采用φ25中空注浆锚杆,每根长3m,80cm间距每榀为7根、60cm间距每榀为5根,环向间距1.0m;边墙采用Φ22普通砂浆锚杆每根长3m,80cm间距每榀为13根、60cm间距每榀为10根,环向间距1.0m;4、Φ42锁脚锚管每榀12根,每根长4.0m;C25喷射混凝土厚度为25cm;5、此段每米开挖方量为87.25m3;每米C25喷射混凝土方量为8.45m3;每米拱墙及仰拱二次衬砌C35钢筋砼方量为16.69m3;具体请见设计图:伍隧参(09)CQS200D-30--37。106、此段岩体较破碎,埋深较浅,开挖在依照设计要求情况下再整体扩大1

4、5cm预留沉降。此段采用环形开挖预留核心土法、三台阶七步施工,具体开挖断面和顺序见附图(2)、工字钢加工与安装1、采用I18工字钢(GB709-2006)加工,每榀工字钢按照设计尺寸整体扩大15cm,仰拱只延长。NI内弧半径401cm,每根长4347mm共1根;N2内弧半径有两个分别为:401cm和796cm,每根长4378mm共2根;N3内弧半径796cm,每根长2361mm共2根;N4每根长3541mm共2根;N5内弧半径708cm,每根长4588mm共2根。详见附图2、Ⅴb级围岩段钢拱架安装18型钢钢架,每榀间距80㎝,工字钢要连接牢固,并与环向锚

5、杆加以连接;钢架之间采用Φ22mm纵向拉杆联接,拉杆环向间距1m,每榀33根;锚杆定位系筋用Φ16mm长度1.2m,锚入围岩1.0m,每榀12根;3、型钢之间连接采用15mm厚GB709-2006钢板与型钢端部焊接后再用螺栓螺母连接,每个螺栓螺母配两个垫圈成为一套并用点焊加固,接头处施焊。钢架应与锚杆头固定在一起且钢架与纵向连接之间应焊接牢固,钢架底基采用C25砼垫块稳固,垫块宽均为20cm,钢架外缘有缝隙时,每隔2m用砼预制块沿钢架外缘楔紧。垫块尺寸具体见:伍隧参(09)CQS2000-35。型钢钢架加工与安装具体详见伍隧参(09)CQ200D-36-

6、3710(3)、钢筋网片加工与安装、锚杆安装、注浆1、钢筋网片加工与安装初喷混凝土达到4cm后,开始钻锚杆孔和固定钢筋网的钢筋孔。钢筋须经试验合格,并必须与锚杆焊接牢固。保证钢筋网喷砼保护层厚度不小于2cm。在此段拱、墙部位都采用φ8钢筋网,网格间距20cm×20cm单层;钢筋网片在钢筋厂加工断面1.0m×1.0m半成品网片,然后再运送到施工现场安装;钢筋网片搭接1~2网格。2、锚杆安装、注浆安装前,应检查锚杆体和钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。锚杆体装入设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口反水或返气。注浆料应由杆体中孔灌入,上仰孔应设置

7、止浆塞和排气孔。锚杆拱部采用带排气装置的φ25中空注浆锚杆,每根3m长,纵环间距1.0×1.0m,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆,每根3m长,纵环间距1.0×1.0m,砂浆强度为M20;Φ42锁脚锚管每榀12根,每根长4.0m;(4)、施工工序1、上台阶第一步施工在拱部超前大管棚的支护下,人工风镐配合机械沿开挖轮廓线,由上而下开挖①,若遇硬岩时采取弱爆破,每循环开挖0.80m。开挖后及时初喷4cm厚砼,封闭作业面,在含水量较大易掉块处,先铺挂一层钢筋网,再进行初喷,确保开挖面圆顺且无大的超欠挖现象。在①部按设计要求施作钢架、钢筋网、锚杆(锚管)。第一层喷射厚

8、度拱部为8-10cm,分层喷射时,第二层或第三层砼必须在第一层或第二层终凝后进行

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